definisi sisipan
Insert adalah istilah cetakan, juga disebut insert, dan juga disebut sub, disebut berbeda. Cetakan secara khusus mengacu pada aksesori cetakan yang digunakan untuk disematkan di inti cetakan. Sisipannya bisa persegi, bulat, dan berbentuk lembaran, dan seperti semua aksesori cetakan, persyaratan untuk presisi sangat tinggi. Umumnya, tidak ada produk jadi, dan disesuaikan dengan kebutuhan cetakan.
Jenis sisipan: Pin, balok, tiang, cincin, dll.;
Bahan: SKD61, SKH51, ASP23, SKD11, dll., Atau sama dengan bahan inti cetakan yang sesuai;
Kekerasan: di atas 50HRC;
Akurasi standar: ±0.01mm, tergantung pada persyaratan akurasi cetakan tertentu.
Dalam hal efisiensi pemrosesan. Beberapa cetakan besar dihias menjadi beberapa bagian kecil dan diproses secara terpisah, yang dapat menghemat waktu. Secara umum, ada dua jenis sisipan, melalui dan buta. Untuk beberapa sisipan yang lebih kecil, pemotongan kawat Y-CUT dapat digunakan, dan meja ganti dapat digunakan untuk pemosisian. Untuk beberapa sisipan yang lebih besar, seperti yang di atas 60X60, sisipan buta dapat diadopsi, dengan gantung sekrup. Pengolahannya relatif sulit, tetapi kekuatan cetakannya terjamin.
Apa perlunya sisipan?
1. Hemat bahan cetakan
Kita semua tahu bahwa ketika cetakan diatur, ditentukan oleh sepotong baja dengan bentuk yang relatif teratur, tetapi bahan cetakan depan dan belakang ditentukan oleh titik tertinggi, jadi apakah itu cetakan depan atau belakang. cetakan, jika satu tempat relatif terhadap tempat lain itu relatif tinggi. Di tempat ini, ketinggian inti cetakan dapat dikurangi dengan membuat sisipan, sehingga bahan tetap inti cetakan tidak perlu diatur terlalu tinggi, sehingga menghemat bahan cetakan.
2, Mudah untuk mengubah cetakan
Dimana cetakan sering dimodifikasi, dapat dibongkar dan dibuat menjadi sisipan. Di masa depan, ketika cetakan diganti, hanya sisipan yang perlu diganti, dan bahkan beberapa suku cadang sisipan dapat dibuat untuk penggantian ketika cetakan dibuka, yang nyaman untuk memodifikasi cetakan. Misalnya, untuk beberapa produsen ODM, tampilan produk tetap tidak berubah, dan hanya perlu mengubah LOGO menjadi produk merek lain. Pada saat ini, cetakan dapat dilepas dari bagian LOGO untuk membuat sisipan, sehingga tidak perlu membuka kembali satu set cetakan.
3. Bermanfaat untuk knalpot cetakan
Sangat penting untuk membuang cetakan. Jika pembuangan tidak baik, akan terjadi jebakan udara di rongga cetakan, terutama pada posisi tulang dalam, yang lebih mungkin terperangkap. Saat pencetakan injeksi, produk rentan terhadap gelembung atau penyusutan, kekurangan lem, dan pemutihan. Atau bintik-bintik hitam dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya, sehingga Anda dapat menambahkan sisipan di mana cetakan perlu dibuang, dan menggunakan celah yang cocok dari sisipan untuk buang.
4. Pemrosesan cetakan yang nyaman
Kita tahu bahwa di beberapa posisi tulang dalam di cetakan injeksi, alat itu sulit untuk diproses. Misalnya, EDM EDM digunakan. Kita semua tahu bahwa pemrosesan EDM adalah yang paling lambat dan efisiensi pemrosesannya terlalu rendah, sehingga umumnya dipilih di sini. Membuat sisipan, mengurangi kesulitan pemrosesan, dan juga memudahkan pembuangan. Ada juga penghematan cetakan di posisi tulang dalam. Sangat merepotkan untuk menyimpan cetakan di tempat-tempat di mana cetakan harus disimpan, tetapi jauh lebih nyaman untuk memasang sisipan di tempat-tempat ini dan menghapusnya secara terpisah.
5. Tingkatkan masa pakai cetakan
Dalam keadaan normal, tempat cetakan perlu merancang sisipan sering kali merupakan tempat yang mudah rusak, seperti beberapa tempat baja tajam dan baja tipis. Setelah sisipan rusak, sisipan dapat diganti, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan.
6. Suhu cetakan konduksi
Dalam keadaan normal, cetakan didinginkan dengan merancang saluran air, tetapi di beberapa tempat, saluran air tidak dapat dirancang atau saluran air tidak dapat dijangkau. Tempat-tempat ini dapat dihilangkan dengan membuat sisipan. Tentu saja, bahan sisipan harus dipilih dengan konduktivitas termal yang baik. Bahan, seperti tembaga berilium, atau teknologi sisipan cetakan cetak 3D logam, dapat sangat meningkatkan efisiensi pendinginan dan mempersingkat waktu pencetakan injeksi. Waktu pendinginan umumnya dapat dipersingkat sekitar 20 persen -80 persen, yang sangat meningkatkan efisiensi pencetakan injeksi.
Sisipan cetakan rokok elektronik cetak 3D logam, waktu pendinginan dipersingkat sebesar 50 persen -80 persen
Kekurangan membuat sisipan
1. Tingkatkan kesulitan perakitan cetakan;
2. Mudah untuk menghasilkan lem yang meluap di sekitar sisipan;
3. Struktur tatahan cetakan terkadang akan meningkatkan biaya desain dan pemrosesan cetakan, sehingga meningkatkan biaya;
4. Terlalu banyak struktur hias akan mempengaruhi desain sirkuit air pendingin cetakan;
5. Terlalu banyak struktur tatahan akan mempengaruhi kekuatan inti cetakan.
Sisipan sudah menjadi struktur yang sangat umum dalam cetakan. Meskipun mereka cacat, mereka memiliki keunggulan yang jelas. Saat merancang cetakan, perlu untuk menilai tempat mana yang perlu dimasukkan sesuai dengan struktur produk tertentu, dan tempat mana yang dapat dibiarkan apa adanya. Pada saat membuat sisipan, perlu diperhatikan bahwa pada umumnya terdapat tanda sisipan atau garis sisipan di tempat pembuatan sisipan. Pelanggan perlu mengkonfirmasi apakah mereka dapat diterima selama tinjauan pembukaan cetakan.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/conformal-cooling-for-3d-printing-mold.html