When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>2 efek "struktur plus material".
Bahan plastik menjadi dasar penerapan teknologi pencetakan 3D, dan sifat bahan plastik secara langsung mempengaruhi kualitas dan fungsi produk jadi teknologi pencetakan 3D. Saat ini, ada lebih dari 100 bahan plastik yang dapat digunakan untuk pencetakan 3D, tetapi dibandingkan dengan industri manufaktur lainnya, jenis bahan plastik masih jauh lebih sedikit.
Saat ini, plastik rekayasa yang banyak digunakan di bidang pencetakan 3D terutama meliputi poliamida (PA), polieterketon (PEEK), kopolimer akrilonitril-butadiena-stirena (ABS), dll dan bahan modifikasinya. Plastik rekayasa baru ini memiliki kekuatan mekanik yang baik, tahan panas, dan tahan korosi, dan banyak digunakan dalam kedokteran, manufaktur mesin, dirgantara, dan bidang lainnya.
PA, ABS, PC, dan PEEK adalah empat bahan cetak 3D yang umum dan metode modifikasinya
PA
PA, biasa disebut sebagai nilon, memiliki kekuatan tarik yang sangat baik dan fleksibilitas yang baik dan juga merupakan bahan cetak 3D yang berhasil dikomersialkan. Temperatur transisi kacanya mencapai 110 derajat, dan produk pencetakan 3D yang dihasilkan memiliki kekuatan mekanik yang baik dan elastisitas yang lebih tinggi dan ketangguhan yang baik bahkan dapat membuat pakaian cetak 3D.
Namun, tekstur permukaan cetakan PA relatif lebih kasar daripada ABS dan PC.
ABS
ABS adalah bahan paling awal yang digunakan dalam teknologi Fused Deposition Modeling (FDM), dan saat ini bahan termoplastik yang paling umum digunakan di bidang teknologi pencetakan FDM. Suhu pencetakan bahan ini adalah 210-260 derajat , suhu transisi kaca adalah 105 derajat , dan media perlu dipanaskan selama pencetakan. ABS memiliki banyak keunggulan, seperti kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, ketahanan benturan, kinerja insulasi yang baik, ketahanan korosi, ketahanan suhu rendah, produksi sutra yang mudah, pewarnaan, dll. Produk pencetakannya memiliki kualitas yang stabil dan kekuatan yang ideal.
Namun, ABS perlu dipanaskan selama pencetakan. Pada saat yang sama, bahan ini memiliki karakteristik penyusutan yang jelas ketika didinginkan. Dalam kasus medan suhu yang tidak rata, sebagian mungkin jatuh dari pelat pemanas, menyebabkan masalah kualitas seperti melengkung dan retak. Selain itu, mungkin dicetak selama pencetakan. Menghasilkan bau yang kuat.
Ini dapat dimodifikasi dengan menambahkan bahan dengan fluiditas yang kuat, seperti bedak, bubuk mika, dll. Selain itu, kekakuan ABS dapat ditingkatkan dengan menambahkan penguat serat kaca.
Bahan ABS pencetakan 3D yang diperkuat dengan serat karbon yang tumbuh dengan uap 10 persen memiliki peningkatan kekuatan tarik dan modulus elastisitas tarik yang lebih besar daripada bahan habis pakai ABS biasa.
Plastik termoplastik elastomer stirena-butadiena-stirena (SBS) digunakan untuk modifikasi pencampuran lelehan ABS. Ketika jumlah penambahan polimer sekitar 10 persen, plastik ABS yang dimodifikasi tidak dapat dicetak dengan deposisi leburan 3D. Akan ada deformasi lengkung yang jelas, dan sifat mekanik akan ditingkatkan, dan bahan habis pakai yang dimodifikasi akan memiliki fluiditas dan kekuatan leleh yang lebih baik.
Selain itu, modifikasi doping ABS dapat memberikan bahan cetak dengan berbagai sifat khusus, sehingga sangat memperluas jangkauan aplikasi bahan cetak tersebut. properti dan bahan habis pakai pencetakan 3D konduktif dapat diperoleh.
Dalam pemilihan pengubah dan pengental, pemilihan kopolimer blok stirena-isoprena-stirena dapat meningkatkan fluiditas lelehan ABS tanpa mempengaruhi sifat mekanik asli ABS, yang kondusif untuk meningkatkan pencetakan 3D meningkatkan efisiensi ABS, meningkatkan ketangguhan ABS, dan menghindari cacat seperti fraktur dan deformasi.
PC
Dibandingkan dengan ABS, resin PC memiliki karakteristik yang lebih baik sebagai bahan rekayasa. Kekuatan mekanik bahan habis pakainya secara signifikan lebih tinggi daripada ABS. Pada saat yang sama, ia memiliki keuntungan karena tidak berbau, tidak beracun, penyusutan rendah, dan ketahanan api yang baik. Produk cetak 3D yang kuat.
Namun, resin PC juga memiliki beberapa kekurangan, seperti harga yang relatif mahal, kinerja pewarnaan yang tidak memuaskan, dan bisphenol A yang dianggap memiliki potensi risiko karsinogenik.
Untuk mendapatkan bahan cetak 3D yang hemat biaya, PC dan resin lainnya dapat dicampur. Misalnya, PC dan ABS digunakan untuk menyiapkan polimer untuk pencetakan 3D, yang dapat meningkatkan penyusutan 3D dan adhesi antarlapisan. Produk percetakan hemat biaya.
MENGINTIP
"Plastik rekayasa berdiri di atas piramida" MENGINTIP memiliki keunggulan ketahanan aus yang sangat baik, biokompatibilitas, dan stabilitas kimia, dan modulus elastisitasnya paling dekat dengan tulang manusia. Ini adalah bahan pengganti tulang buatan yang ideal di bidang pencetakan 3D medis. Sangat cocok untuk implantasi jangka panjang dalam tubuh manusia.
Namun, adhesi permukaan bahan MENGINTIP buruk, gaya ikatan antarmuka dengan pengisi tidak kuat, dan konduktivitas termal buruk, yang mudah menyebabkan ekspansi termal, deformasi termal, dan kelelahan termal; Cincin, katup, dll .; sulit untuk dibentuk dan diproses, suhu leleh MENGINTIP adalah 334 derajat C, viskositas lelehnya besar, suhu pemrosesan tinggi, dan teknologi pemrosesan tidak stabil.
Dalam teknologi pencetakan 3D, untuk menyesuaikan dengan karakteristik yang melekat pada plastik itu sendiri, parameter juga perlu disesuaikan. Misalnya, penambahan lampu PTC pemanas dan radiasi panas selama proses pencetakan 3D dapat meningkatkan kecepatan leleh plastik rekayasa dan menghindari terjadinya inkonsistensi dalam proses pencetakan. Masalah kelancaran; dan semakin lambat kecepatan pengumpanan plastik rekayasa, semakin tinggi tingkat pengisian produk cetak 3D. Sampai batas tertentu, ini mengurangi kesulitan pencetakan 3D dan pembuatan tulang buatan PEEK polimer kristal biokompatibel dengan titik leleh tinggi, viskositas tinggi, dan fluiditas yang buruk.
Pada saat yang sama, PEEK yang diperkuat dengan modifikasi penguat serat, modifikasi whisker, modifikasi pengisian partikel anorganik dan modifikasi sinergis dapat lebih ditingkatkan dalam sifat mekanik, ketahanan korosi kimia, ketahanan radiasi dan ketahanan suhu tinggi. . Pada tahun 2017, ESA telah meluncurkan proyek CubeSat pencetakan 3D dari bahan PEEK, yang secara bertahap mempromosikan aplikasi komersial mikrosatelit.
Kami dapat menyediakan layanan seperti SLA/SLS/FDM/MJF 3D printing, dan SLM Metal 3D printing. Kami dapat bekerja dengan berbagai jenis bahan, seperti paduan Aluminium, baja tahan karat, baja martensit, paduan titanium, Nylon PA12, PA12 GB, PA11, Nylon PA2200, PA3200 GF, ABS, MENGINTIP, ASA, PLA, TPU, resin, dll.
Situs web:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com