Dengan perkembangan modernisasi industri yang berkelanjutan, teknologi pemrosesan tradisional tidak dapat lagi memenuhi kebutuhan pemrosesan komponen industri modern, dan banyak struktur kompleks berbentuk khusus sulit atau tidak mungkin diproses dengan pemrosesan tradisional. Oleh karena itu, teknologi pencetakan 3D muncul. Dalam pengembangan produk industri tradisional, cetakan seringkali dibuka terlebih dahulu, baru kemudian prototipe dibuat. Namun, penggunaan teknologi pencetakan 3D tidak memerlukan pembukaan cetakan, yang menembus batas desain tradisional, dan dapat menghemat waktu pembuatan, mengurangi biaya, dan mengendalikan biaya pengoperasian dengan lebih baik. Pencetakan 3D adalah teknologi baru di bidang manufaktur. Momentum perkembangannya sedang berjalan lancar, dan telah menarik perhatian luas di dalam dan luar negeri. Ini disebut "teknologi manufaktur dengan signifikansi revolusi industri".
Proses PEP memiliki banyak kesamaan dengan cetakan injeksi bubuk. Ini menggunakan pencampuran bubuk untuk membentuk bahan granular dan menyiapkan tubuh hijau dengan kerapatan dan kekuatan tertentu melalui pencetakan 3D dari mekanisme ekstrusi. Setelah degreasing dan sintering, pemadatan terakhir dari potongan jadi. Dibandingkan dengan teknologi pencetakan 3D langsung yang menggunakan sintering sinar energi intensitas tinggi atau peleburan logam dan bahan lain untuk mendapatkan bentuk dan kinerja produk secara bersamaan, PEP memperoleh bentuk dan kinerja produk selangkah demi selangkah: desain model → pencetakan 3D → degreasing dan sintering → produk jadi.
Ini secara inovatif menggunakan pencetakan 3D untuk mewujudkan kontrol dan pencetakan bahan dan mewujudkan persiapan model tanpa cetakan, yang dapat memenuhi kebutuhan penyesuaian pribadi pengguna untuk bagian logam/keramik. Pada saat yang sama, pengalihan langkah proses pemrosesan termal asli ke langkah sintering membuatnya lebih mudah untuk mengelola tegangan termal. Karena suhu sintering lebih rendah dari suhu leleh penuh yang diperlukan dalam jenis proses pencetakan 3D langsung lainnya, dan panas dapat diterapkan lebih merata, hal ini memastikan sifat produk yang konsisten.
Keuntungan utama teknologi PEP:
1. Ini memiliki karakteristik pembentukan suhu rendah dan pembentukan suhu tinggi dan dapat mewujudkan persiapan kepadatan material teoretis tertinggi.
2. Proses pembentukannya sederhana, tidak diperlukan perangkat laser, dan biaya investasi serta perawatannya relatif rendah.
3. Pengoperasiannya sederhana, dan prinsip struktur sistem mudah dipahami, yang kondusif untuk promosi dan mempopulerkan aplikasi pencetakan 3D.
4. Peralatan teknis canggih, peralatan pencetakan 3D mengadopsi desain nosel ganda independen, yang dapat mewujudkan perkembangan pesat produk logam / keramik.
5. Sistem teknis cetakan injeksi bubuk (PIM) yang matang dan stabil dapat digunakan untuk mewujudkan individualisasi, kecerdasan, dan sosialisasi manufaktur, dan memenuhi persyaratan proses standar yang lebih tinggi dan persyaratan aplikasi.
6. Sistem bahan cetak kaya, termasuk namun tidak terbatas pada bahan bubuk yang digunakan dalam proses PIM.
7. Kompatibilitas yang kuat, dapat disesuaikan dengan pengembangan aplikasi berbagai bahan logam dan bahan keramik, dan memiliki kemampuan untuk mengolah bahan canggih yang lebih luas.
8. Hijau dan ramah lingkungan, badan hijau dapat digranulasi ulang dan didaur ulang, dengan tingkat pemanfaatan yang sangat efektif, dan mengikuti jalan pembangunan berkelanjutan.