Keuntungan dari teknologi SLS
1. Ada banyak jenis bahan opsional dan harga murah. Selama bahan memiliki viskositas rendah setelah pemanasan, pada dasarnya dapat digunakan sebagai bahan SLS. Termasuk polimer, logam, keramik, gipsum, nilon dan bahan bubuk lainnya.
2. Prosesnya relatif sederhana. Proses ini dapat secara langsung menghasilkan prototipe berbentuk-kompleks, konstruksi tiga-dimensi dari cetakan rongga atau bagian dan alat sesuai dengan bahan yang berbeda, dan dapat membentuk hampir semua bagian geometris. Ini benar-benar manufaktur gratis, terutama untuk suku cadang dengan struktur internal yang kompleks. SLS memiliki keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh metode manufaktur tradisional.
3. Tidak diperlukan struktur pendukung. Bubuk yang tidak disinter dapat digunakan sebagai struktur pendukung. Tingkat pemanfaatan material tinggi, karena tidak ada struktur dan alas pendukung, semua material dapat digunakan.
4. Siklus produksi pendek dan biaya pengembangan rendah. Dari desain CAD hingga pemrosesan suku cadang, hanya membutuhkan waktu beberapa jam hingga puluhan jam. Seluruh proses produksi didigitalkan, dan waktu konstruksi suku cadangnya singkat, hingga 1 inci/jam. Itu dapat direvisi dan diproduksi kapan saja. Fitur ini membuatnya sangat cocok untuk pengembangan Produk baru.
5. Presisi tinggi. Umumnya dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti jenis bakat dan ukuran partikel bubuk, akurasi umumnya antara 0.05mm-2.5mm, dan dapat menghasilkan cetakan yang lebih keras;
6. Ini mengadopsi metode pemrosesan non-kontak, tidak memerlukan alat dan cetakan apa pun, bubuk yang tidak disinter dapat digunakan kembali, dan proses pembentukannya bebas dari getaran dan kebisingan. Ini adalah teknologi manufaktur hijau dan ramah lingkungan.
7. Harga satuan produk hampir tidak relevan dengan ukuran batch dan laju deformasi kecil, yang sangat cocok untuk pengembangan produk baru dan produksi satu-potongan dan kecil- bagian volume.
Apa arti praktis dari pencetakan nilon 3D?
Sintering rendah-cahaya selektif, sebagai pengembangan awal pencetakan 3D, juga mengalami hambatan dalam pengembangannya. Peralatannya mahal, yang juga membawa kesulitan pada promosi-skala besar. Di satu sisi, efisiensi pembuatan produk rendah, yang tidak dapat memenuhi permintaan untuk produksi massal. Di sisi lain, cacat proses akurasi pencetakan secara signifikan mempengaruhi keakuratan suku cadang.
Dalam hal bahan, bahan yang dapat dicetak dan dipelajari terbatas, dan pencetakan produk-tinggi, baik itu bahan, proses, atau peralatan, tunduk pada paten asing. Penelitian tentang SLS di dalam dan luar negeri terutama penelitian dan pengembangan peralatan, rencana sintering material dan sistem sintering laser. Dalam penelitian masa depan peralatan SLS:
Fokus pada peningkatan kecepatan pencetakan;
Meningkatkan kemampuan beradaptasi peralatan untuk berbagai bahan cetak;
Sangat mengurangi biaya produksi peralatan.
Dalam proses industrialisasi bertahap teknologi pencetakan 3D, pengembangan bahan cetak dan penentuan skema pencetakan bahan yang sesuai pasti akan melengkapi standarisasi, sehingga setiap peralatan, bahan dan skema akan sangat cocok.