1. Anodisasi
Oksidasi elektrokimia, juga dikenal sebagai oksidasi anodik, adalah untuk membentuk film oksida konduktif pada permukaan benda kerja melalui aksi arus ketika benda kerja ditempatkan dalam larutan.
Jenis Anodisasi dan Perbandingan Kinerja
Jenis | Tahan korosi | Efek pada kinerja benda kerja | dikombinasikan dengan cat | Kemampuan bayangan |
Anodisasi asam sulfat | tinggi | Efek yang bagus | tinggi | tinggi |
Anodisasi asam kromat | umumnya | sedikit efek | umumnya | umumnya |
oksidasi kimia | Rendah | Sedikit efek | Rendah | Rendah |
2. Pelapisan logam
Tanpa mengubah kinerja bagian utama bagian, kami merendam bagian dalam semacam elektrolit sebagai katoda, menyalakan daya, ion logam dalam elektrolit bermigrasi ke permukaan bagian yang akan dilapisi, dan menghasilkan satu atau lebih lapisan akan diendapkan pada permukaan bagian tersebut. Lapisan logam berlapis, lapisan paduan, atau lapisan logam dan komposit dapat mencapai tujuan melindungi bagian, memperpanjang masa pakai suku cadang, menambah keindahan, atau beberapa fungsi khusus.
Jenis Pelapisan Logam
Proyek | Fitur | Pengolahan pasca | Tidak cocok untuk digunakan |
Elektrogalvanis | (1) Lapisan seng memiliki kekerasan sedang dan dapat menahan pembengkokan, pengikatan, dan pembakaran, dan elastisitas serta peningkatan abrasivitasnya lebih rendah daripada lapisan krom. (2) Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi di atmosfer industri dan udara yang mengandung sulfur dioksida, dan ketahanan korosi yang rendah di lingkungan atmosfer yang mengandung sulfur dan air di atas 60 derajat. (3) Atmosfir bahan organik yang mudah menguap akan mempercepat korosi pada lapisan seng. (4) Suhu operasi lebih rendah dari 250 derajat. | (1) Bersinar. (2) Pasifasi dikromat. (3) Pasifasi asam penta. (4) Pengobatan oksidasi. (5) Perawatan fosfat. | (1) Bagian yang mengalami gesekan selama operasi. (2) Bagian berdinding tipis dengan ketebalan kurang dari 0.5mm. (3) bagian karburasi. |
Elektroplating Kadmium | (1) Pelapisan kadmium padat, lunak, dan ulet, dan cocok untuk lapisan pelindung fitting toleransi kecil dan bagian berulir. (2) Kemampuan proteksi pelapisan krom pada baja sebanding dengan ketebalannya. Semakin tebal lapisannya, semakin tinggi kemampuan perlindungannya. (3) Kemampuan perlindungan yang baik untuk baja di atmosfer lembab, iklim laut, air laut, dan air di atas 60 derajat. | (1) Perawatan pasif. (2) Perawatan fosfat. | (1) Bagian yang mengalami gesekan selama operasi. (2) Bagian yang bekerja dalam oksidan berbasis asam nitrat dan uapnya |
Elektroplating tembaga | (1) Tembaga yang dilapisi memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik. Tembaga berlapis memiliki tekstur yang lembut, dapat menahan peregangan besar, ducting, flaring, dan screwing, dan memiliki fungsi melumasi dan mencegah karburisasi, nitridasi, dekarburisasi, dan sianidasi. (2) Pelapisan tembaga tunggal tidak dapat mencapai tujuan dekorasi dan pencegahan korosi pada logam dasar. | (1) Bagian konduktif di mana suhu sekitar operasi melebihi 300 derajat. (2) Bagian baja berkekuatan tinggi. | |
Nikel Tanpa Listrik | (1) Elektroplating nikel memiliki ketahanan panas yang baik, pemolesan mudah, kilap cermin setelah pemolesan, dan reflektifitas tinggi. (2) Dapat melindungi baja agar tidak teroksidasi pada suhu sedang. (3) Nikel yang dilapisi bersifat magnetis, tetapi kehilangan sifat magnetiknya saat dipanaskan hingga 360 derajat . | (1) Pelapisan nikel biasa. (2) Pelapisan nikel cerah. (3) Pelapisan nikel yang dipoles. (4) Berlapis Nikel Hitam. | (1) Bagian yang bekerja dalam hidrogen peroksida pekat. (2) Bagian yang beroperasi dalam oksidan berbasis asam nitrat. (3) Bagian yang beroperasi dalam minyak mineral. |
Pelapisan krom | (1) Lapisan elektrokromik memiliki kekerasan tinggi, kemampuan refleksi, dan ketahanan kehilangan cahaya, ketahanan panas yang baik, ketahanan aus yang sangat baik, dan penampilan dekoratif. (2) Pelapisan elektrokromium tidak akan menyatu dengan plastik dan karet. | (1) Berlapis krom keras. (2) Lapisan putih susu. (3) Pelapisan krom dekoratif. (4) Cincin ekspansi Chrome Lubang Pinus (5) Lubang longgar silinder berlapis krom. (6) Krom hitam. | (1) Komponen yang beroperasi dalam kondisi yang keras atau air laut. (2) Bentuknya rumit dan membutuhkan pelapisan bagian yang seragam. |
3. Perlakuan panas
Karburasi baja: Melalui pemanasan dan pelestarian panas, atom karbon menembus ke permukaan benda kerja, sehingga mengubah sifat permukaan benda kerja. Keuntungan dari lapisan karburasi adalah untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, kelelahan batch, dan kekuatan kelelahan kontak baja sekaligus mengurangi ketangguhan impak dan ketangguhan patah baja.
Pengerasan induksi
Permukaan benda kerja dibawa ke suhu austenisasi dengan induksi elektromagnetik, dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mendapatkan lapisan pelindung yang sesuai.
Bmanfaat:
Berbagai tingkat pemanasan
Kekerasannya 2-4 HRC lebih tinggi dari pendinginan biasa, dan ketahanan aus lebih tinggi
Lingkup aplikasi: Permukaan internal dan eksternal bagian
Jenis bagian aplikasi umum: bagian poros, roda gigi.
4. Cat semprot
Lukisan semprot mengacu pada proses pengecatan semprot pada permukaan produk industri, yang dapat membuat produk lebih indah, melindungi produk dan memperpanjang masa pakai.
Jenis Cat
Jenis | pengobatan permukaan |
Lukisan bagian baja | (1) Perawatan fosfat. (2) Perawatan sandblasting. (3) pengobatan oksidasi. |
Lukisan bagian paduan tembaga | (1) Perawatan pasif. (2) pengobatan oksidasi. |
Lukisan bagian aluminium | (1) Oksidasi kimia. (2) Anodisasi. (3) anodisasi asam kromat. |
Lukisan bagian paduan magnesium | (1) Oksidasi kimia. (2) perlakuan kromat. |
Komposit Matriks Resin Bertulang Serat Karbon | (1) Grinding atau sandblasting, pembersihan sampai film air permukaan terus menerus, pengeringan, dan pendinginan pada suhu kamar. (2) Grinding dengan amplas halus. |
Pelapisan bagian tahan panas | (1) Oksidasi kimia. (2) Perawatan fosfat. (3) Perawatan peledakan pasir. |
Pelapisan bagian tahan minyak | (1) Dianodisasi. (2) Anodisasi asam kromat. (3) Perawatan fosfat. |
5. Pelapisan
Penyemprotan termal adalah penggunaan suhu tinggi untuk melelehkan logam atau non-logam dan menyemprotkannya ke permukaan benda kerja untuk membentuk lapisan.
Keuntungan dari Semprotan Termal
Gesekan, korosi, panas, dan ketahanan oksidasi.
6. Dipoles
Pengamplasan mengacu pada penggilingan permukaan benda kerja dengan alat seperti amplas untuk mengurangi kekasaran benda kerja.
Pemolesan mengacu pada penggunaan mesin atau larutan perendaman untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja, sehingga diperoleh permukaan benda kerja yang cerah. Benda kerja yang umum adalah mesin pemoles.
Perbedaan antara keduanya adalah penggilingan membuat permukaan benda kerja menjadi halus, dan pemolesan membuat permukaan benda kerja menjadi halus.
Jenis | Prinsip | Keuntungan |
pemolesan mekanis | Cocok untuk permukaan yang dipoles dengan mesin | Kekasaran permukaan bisa mencapai Ra0.008μm |
pemolesan kimia | Solusi yang cocok untuk permukaan yang terkorosi | 1. Tidak diperlukan peralatan yang rumit 2. Dapat memoles berbagai benda kerja secara bersamaan 3. Tidak dibatasi oleh struktur benda kerja, umumnya kekasaran permukaan 10 m dapat diperoleh |
Pemolesan elektrolit | Erosi permukaan benda kerja menggunakan larutan dan arus listrik | 1. Tidak dibatasi oleh struktur benda kerja 2. Efisiensi tinggi 3. Menghilangkan reaksi katodik yang disebabkan oleh pemolesan kimia (mengganggu keseimbangan ion) |
7. Pencetakan dan etsa
Pencetakan adalah pemindahan pola yang diinginkan ke permukaan benda kerja dengan cara tertentu.
Etching adalah etsa kimia benda kerja dengan mencelupkannya ke dalam larutan korosif untuk mendapatkan pola yang diinginkan.