The quality of metal 3D printed moulding is strongly influenced by metal powder ingredients. Technical specifications for metal powders used in medical equipment are rather tight. Regarding chemical composition, every element's concentration has to satisfy pertinent national guidelines. For every batch of powder, for instance, at least one should be taken for inspection. Usually, O, N, dan elemen H diidentifikasi menggunakan penganalisa oksigen-nitrogen-hidrogen; Elemen logam terdeteksi dengan spektrometer emisi atom plasma; dan elemen C terdeteksi dengan penganalisa karbon-sulfur . Jika hasil deteksi elemen ada di luar kisaran yang disetujui, batch bubuk dianggap didiskualifikasi .
Salah satu penanda penting juga adalah distribusi ukuran partikel . distribusi ukuran partikel harus dipenuhi oleh bubuk yang sesuai untuk pencetakan 3D logam . Fitur proses menunjukkan bahwa kontrol D10, D50, dan D90 memerlukan kontrol parameter lain {{6} setiap batch bubuk memerlukan laser yang memerlukan laser. Standar deteksi adalah GB/T 19077.1. juga penting adalah likuiditas; Pencetakan 3D logam membutuhkan kriteria aliran bubuk tertentu . sebagian besar memengaruhi kualitas distribusi bubuk, aliran yang buruk memengaruhi kualitas pencetakan juga . setidaknya satu harus disampel untuk inspeksi untuk setiap batch bubuk; Flowmeter aula harus digunakan untuk pengujian menggunakan GB/T 1482 sebagai standar pengujian . selanjutnya yang diperlukan adalah pemeriksaan yang sebanding untuk bentuk bubuk, kebulatan, kandungan bubuk berongga, kelembaban bubuk, kepadatan longgar/dipadatkan, dan sudut gaji .
Untuk pencetakan 3D logam, ada beberapa parameter proses yang secara umum dapat dipisahkan sebagai parameter pengisian padat, parameter kontur, parameter pendukung, dll. . Studi khusus diperlukan untuk menjamin ketergantungan dan stabilitas parameter proses . Huashu, misalnya, memiliki konsultan senior seperti philner {{2} huashu, misalnya, memiliki konsultan internasional seperti philip suhu dengan philip suhu dengan philip suhu dengan philner dengan lebih dari 25 tahun dengan konsultan internasional. Staf pengembangan lebih dari 40 orang . dengan menggunakan verifikasi pencetakan berulang-itu dari gigi palsu ratusan ribu parameter-process 'ketergantungan besar dijamin .
Elemen -elemen kunci yang mempengaruhi kinerja pencetakan 3D logam dan efisiensi adalah kekuatan, kecepatan, jarak pemindaian, dan ketebalan lapisan . biasanya, proses debugging pusat pada empat parameter proses ini; volumetric power density can be computed using a particular formula. Basic test samples will be produced and tested in line with appropriate standards during the process of process debugging. You can look at important national standards for specific testing criteria, like tensile properties (tensile strength, yield strength, elongation at break) from GB/T 228.1-2010, density from Kekerasan Gb/t 4340.1-2009, kekerasan rockwell dari gb/t 230.1-2009, dan struktur mikro dan pengamatan pori dari paramy {{8} {{8} {{8} {{8 {{{8 {{{8 {{{8 {
Highly exact optical path systems and motion mechanisms balancing accuracy and efficiency are needed for metal 3D printing, which has somewhat tight equipment requirements. Using the Huashu High tech Metal 3D Printing System as an example, its dynamic optical system can accomplish flexible management of the light spot compared to F-lens, so improving printing efficiency while guaranteeing printing quality and greatly increasing the surface accuracy of produced Komponen .
Mengenai perangkat lunak, alat Huasashu yang dibuat secara independen menawarkan kepada pengguna persiapan model lengkap dan kontrol perangkat tanpa harus membayar untuk perangkat lunak lain . mengatur paket kerja sintering menggunakan sistem buildStar memiliki fungsi termasuk tata letak paket STL (terjemahan, rotasi, dll. deteksi dan estimasi material; chamber, real-time curve graphs of pressure in the circulation system, and temperature curve graphs of piston heaters arranged from top to bottom), information bar (real-time display of equipment prompts, warnings, and alarm messages, which can be cleared), status bar (recording the current operating status of The main function of post-processing Improving metal 3D printed medical device long-term stability depends on post-processing. One efficient Pendekatan pasca perawatan adalah pengobatan kriogenik, misalnya . karbida ultrafine diendapkan di bawah kondisi perawatan kriogenik dengan mendaftar komponen logam dalam peralatan perawatan kriogenik . Selama deformasi material, lebih dari 60-an. can simultaneously improve the stability of 3D metal parts, wear resistance and hardness, reinforce the general metal part structure, make the interior structure more homogeneous, and lower residual stress. The extremely low temperature environment encourages changes in the martensitic lattice, so lowering the microscopic stress inside the metal parts and strengthening the microstructure, so greatly enhancing the hardness, impact toughness, and wear resistance of the metal Bagian . Pada akhirnya, struktur mikro dan kualitas keseluruhan komponen logam menjadi lebih baik, jadi meningkatkan kualitas mekanik dari bagian logam cetak 3D .
The basis for guaranteeing the long-term stability of metal 3D printed medical items is the regular functioning of the equipment. First in upkeep is keeping cleanliness. Scattered powder and residue should be cleaned following every usage to prevent equipment damage. Further needed is frequent deep cleaning of all the equipment, including heaters, nozzles, printing platforms, and other Komponen .
Salah satu bagian terpenting adalah kepala cetak; hence, its maintenance is absolutely vital. Check the print head's temperature often as well as the nozzle's unobstructed state. Should there be an obstruction, it should be promptly cleansed. Furthermore, it is advised to frequently replace the sealing ring of the print head to ensure proper sealing and prevent powder leakage. Another crucial component is pemanas; Oleh karena itu, sangat penting untuk memastikannya beroperasi sebagaimana mestinya . periksa apakah suhu pemanas sering konstan; Jika ada anomali, segera perbaiki . secara bersamaan, debu dan residu pemanas harus dibersihkan secara rutin untuk mencegah mempengaruhi dampak disipasi panas dan masa pakai layanan .
Pemeliharaan rutin juga diperlukan dari sistem gearbox peralatan pencetakan 3D logam, sehingga keketatan sabuk gearbox harus secara rutin diperiksa . Jika ada kelonggaran, itu harus diperbaiki sekaligus . lebih jauh, penting untuk memeriksa pelumasan komponen gearbox; Jika tidak memadai, harus segera ditambahkan . Komponen mendasar adalah sistem listrik; Oleh karena itu, pemeliharaannya juga cukup vital . inspeksi reguler dari saluran listrik, kabel, dll . sangat penting untuk menemukan apakah mereka menua atau rusak; Jika demikian, mereka harus segera diganti . Selanjutnya, debu rutin komponen listrik sangat penting untuk mencegah mempengaruhi dampak disipasi panas mereka dan seumur hidup layanan . selain dari pemeliharaan perangkat keras, satu pembaruan pada perangkat lunak {{{8} {{8} {{{8} {{{8} {{{8} {{{8} yang penting untuk pembaruan {{8 {{8 {{8} juga harus didukung secara rutin secara bersamaan untuk menghentikan kehilangan data .