1, Perbandingan Fitur Teknis: "Gen Kembar" dari Pabrikan Aditif dan Subtraktif
Pencetakan 3D logammewujudkan pembuatan objek struktur dari blank dengan menumpangkan lapisan bubuk logam, dan keunggulan utamanya adalah sebagai berikut:
Bentuk bebas struktur orde yang lebih tinggi: Can 3D Print Complex Design Topologi Topologi Berbasis Struktur Desain Tidak layak melalui proses tradisional misalnya saluran aliran internal dan struktur kisi. Misalnya, ruang dorong mesin roket yang dikembangkan bekerja sama dengan teknologi platinum untuk industri dirgantara komersial dengan pencetakan 3D, pemanfaatan material dari 15% dalam teknologi konvensional hingga 92% dengan pencetakan 3D, dan mencapai cetakan langsung dari saluran pendingin internal, sehingga meningkatkan mesin yang dorong 20%.
Integralitas ringan dan fungsional: Dengan desain kisi biomimetik, ini adalah kekuatan ringan dan tinggi -. Ini terbukti benar dalam kasus bilah turbin angin 100m Vestas di mana pencetakan 3D digunakan untuk konektor akar, menghasilkan pengurangan berat 66%, pengurangan volume 65% dan pengurangan 18% dalam torsi awal blade dan peningkatan 3,2% dalam produksi energi tahunan.
Produksi pribadi batch kecil: mode desain iterasi cepat, tanpa cetakan, rendah - biaya pengembangan produk. Telescope dengan lensa tanpa teleskop cetakan dengan lensa tanpa teleskop cetakan dengan lensa tanpa mould2 teleskop dengan lensa g2 dan lensa 2.
CNC Precision Machining dari yang ada ke proses terbaik untuk memanfaatkan sepenuhnya pemotongan pahat, sehingga tidak dapat diganti tercermin dalam:
Jaminan Akurasi Level Mikron: Sistem alat mesin CNC Linkage Lima Gandar, dengan akurasi penentuan posisi pada skala bit level 0,01mm, dapat memenuhi permintaan pemrosesan presisi tinggi dalam kedirgantaraan, mesin otomotif, dan industri lainnya. Misalnya, teknologi pemesinan untuk blok silinder engine untuk model mobil tertentu adalah teknologi presisi - yang tinggi pada tingkat mikrometer yang dengannya peningkatan output mesin 15% tercapai.
Kualitas permukaan dapat diterima secara langsung: kekasaran permukaan setelah penggilingan, pemolesan, atau penggilingan dengan ra 0. 4 μ m dan cocok untuk tujuan perakitan tanpa perawatan lebih lanjut. (4) Dalam penerapan perangkat medis, menjadi fabrikasi bahwa perbedaan pemolesan sendi buatan CNC mesin kurang dari ra 0. 8 μ m untuk sangat mengurangi laju keausannya.
Ekonomi produksi massal: Biaya bagian tunggal pemesinan CNC hanya 1/5 dari pencetakan 3D untuk produk dengan lebih dari 200 bagian per tahun. Cnc go - batch bingkai paduan titanium oleh industri ponsel kontrol biaya tunggal dalam 50 dolar atau lebih.
2, Lingkungan Tambahan: Dari 'satu atau yang lain' hingga 'satu plus satu lebih besar dari dua'
Integrasi validasi prototipe dan produksi massal
Ketika produk sedang dikembangkan, pencetakan 3D dapat digunakan untuk menghasilkan prototipe fungsional untuk menguji dan memverifikasi desain baru. Misalnya, perusahaan drone mulai dengan jenis tanda kurung ringan yang terbuat dari bahan PLA dicetak 3D untuk mengkonfirmasi bahwa desain tersebut layak untuk tujuannya dan pada akhir resor ke pemesinan CNC dari bagian akhir aluminium untuk mengamankan kekuatan dan akurasi perakitan yang memadai. Model "Prototipe Pencetakan 3D+CNC Mass Production" menghemat waktu R&D sebesar 40% dan memotong biaya sebesar 30%.
Struktur tubuh yang kompleks dan tingkat toleransi yang sempit
Dalam hal bagian dengan struktur kompleks internal dan persyaratan presisi tinggi, pencetakan 3D dan CNC dapat membentuk rantai proses yang dinyatakan sebagai "cetakan aditif+ finishing subtraktif". Seperti bundel tabung transfer panas generator tenaga nuklir, pencetakan 3D pertama ke pelat tabung yang kosong dengan microchannel, melalui penggilingan CNC untuk memproses permukaan penyegelan, toleransi dapat dikontrol dalam ± 0,005mm, dan proses tradisional dari laju pemanfaatan material 30% hingga 85%.
Tinta dengan desain ringan komplementer dan perlakuan permukaan
Mengintegrasikan pembuatan aditif dan subtraktif yang praktis aplikasi dalam industri kedirgantaraan integrasi antara pencetakan 3D manufaktur aditif dan subtraktif dapat menghasilkan braket ringan yang berkisi -kisi yang baik dialokisasi atau sandblasted yang diobati dengan pemesinan CNC untuk meningkatkan ketahanan korosi. Misalnya, braket pipa bahan bakar dari Starship of SpaceX adalah grid paduan titanium cetak 3D, dan beratnya berkurang sebesar 60%. Ini melewati pengujian lingkungan NASA yang keras setelah proses permukaan pemesinan CNC.
Keseimbangan antara kustomisasi dan standardisasi
Pencetakan 3D diterapkan pada perbaikan cacat tulang berbasis pelanggan pada implan medis dan pemrosesan CNC dalam produksi koneksi standar. Misalnya, perusahaan ortopedi tertentu yang dipersonalisasi cangkir asetabular melalui pencetakan 3D, dan menyadari standardisasi batang femoralis dengan pemrosesan batch pada mesin CNC, mencapai penurunan biaya sebesar 25 % dari operasi tunggal dan pemendekan siklus pengiriman dari 4 minggu menjadi 1 minggu.
3, Tren Fusi Teknologi: Dari "Overlay Fisik" hingga "Fusi Kimia"
Munculnya teknologi campuran dan peralatan manufakturnya
Produsen komposit bergerak menuju mesin hybrid yang menggabungkan pencetakan 3D dan pemesinan CNC. "Misalnya, lasertec 65 3 d mesin proses ganda dari Jerman - berbasis DMG Mori dapat melengkapi logam - deposisi pada stasiun yang sama menggunakan teknologi cladding laser, dan kemudian perilaku laser, dan kemudian perilaku laser cladding technology, dan kemudian, dan laser cyding, dan kemudian, {{4 {{4} deposisi pada stasiun yang sama menggunakan laser teknologi cladding laser, dan laser, dan laser, dan kemudian menggunakan teknologi cladding laser, dan laser cladding technology, dan Laser Technology, dan Laser Teknologi, dan Laser CLADDING, dan LASIS, DAN 4 {{4 {4 {4 komponen tenaga nuklir dari 3 bulan hingga 3 weeks.
Menghubungkan Rantai Seni Digital
CamSoftwaredriving Pertukaran data proses untuk pencetakan 3D dan CNC. Mengambil perangkat lunak Siemens NX sebagai contoh, dengan kemampuan generasi otomatis dari model hybrid "Struktur Dukungan Cetak 3D+Tunjangan CNC", kesalahan manufaktur blade untuk mesin aero - dengan toleransi ± 0,1mm dikurangi menjadi ± 0,02mm dan waktu perlengkapan hampir 30 %.
Inovasi kolaboratif dalam ilmu material
Perkembangan bubuk logam baru menambahkan lapisan lain ke fungsionalitas pencetakan 3D dan CNC. Sebagai contoh, bubuk paduan titanium bulat yang diteliti dan dikembangkan bersama oleh Platinum dan Xi'an Sailong memiliki kemampuan mengalir yang 40% lebih tinggi, akurasi pencetakan semakin meningkat, dan dapat mencapai cermin - seperti permukaan cermin oleh pemesinan CNC untuk memenuhi persyaratan instrumen optik.