SLS adalah sintering laser selektif. Bahan logam yang digunakan adalah serbuk campuran olahan dengan logam bertitik leleh rendah atau bahan polimer. Selama pemrosesan, bahan dengan titik leleh rendah meleleh tetapi bubuk logam dengan titik leleh tinggi tidak meleleh. Bahan yang meleleh digunakan untuk mencapai ikatan dan pencetakan, sehingga entitas memiliki pori-pori dan sifat mekanik yang buruk. Jika akan digunakan, itu harus dilebur kembali pada suhu tinggi.
Tempat serbuk di sebelah kiri secara bertahap naik, rol penekan mendorong untuk mengisi kembali bubuk ke tempat pencetakan di sebelah kanan, dan tempat pencetakan diturunkan secara bertahap. Sinar laser energi-tinggi menyinari bubuk logam untuk memadatkan bubuk menjadi satu kesatuan. Bagian yang dipindai oleh laser dipadatkan, sedangkan bagian yang tidak dipindai masih berupa bubuk dan memainkan peran pendukung.
SLM adalah peleburan laser selektif. Sesuai dengan namanya, bubuk ini benar-benar meleleh oleh laser selama pemrosesan. Tidak diperlukan pengikat. Akurasi cetakan dan sifat mekanik lebih baik daripada SLS. SLM merupakan teknologi baru dibandingkan dengan SLS, dan juga merupakan perpanjangan dari teknologi SLS. Proses dari kedua metode ini pada dasarnya sama. Perbedaannya adalah SLM menggunakan serbuk logam sebagai pengganti polimer bermolekul tinggi-dalam SLS sebagai pengikat. Produk jadi dengan-porositas rendah langsung dibentuk dalam satu langkah, dan tidak perlu infiltrasi seperti pada teknologi SLS.
Keuntungan:
Pertama, SLS bisa menggunakan banyak material. Bahan yang dapat digunakan antara lain polimer, logam, keramik, gypsum, nilon dan serbuk lainnya. Namun, karena perbaikan pasar, bahan logam sekarang akan menyebutnya SLM. Pada saat yang sama, karena pasar Bahan yang digunakan dalam SLS harus mencakup 90 persen bahan nilon, jadi kami biasanya menggunakan SLS sebagai bahan nilon pencetakan.
Kedua, akurasi, sekarang akurasi normal adalah untuk mencapai toleransi plus atau minus 0.1mm.
Ketiga, tidak perlu dukungan. Itu tidak membutuhkan struktur pendukung. Lapisan tersuspensi selama proses laminasi dapat langsung didukung oleh bubuk yang tidak disinter. Ini harus menjadi salah satu keuntungan terbesar dari SLS.
Ketiga, tingkat pemanfaatan bahan tinggi, dan tingkat pemanfaatan bahan tinggi. Karena tidak perlu dukungan, tidak perlu menambahkan basis, itu adalah teknologi pencetakan 3D paling umum dengan tingkat pemanfaatan bahan tertinggi, dan harganya relatif murah, tetapi lebih mahal daripada SLA.