Pencetakan 3D adalah bentuk teknologi manufaktur aditif, di mana objek tiga dimensi dibuat melalui lapisan fisik berkelanjutan. Dibandingkan dengan teknologi manufaktur aditif lainnya, printer 3D memiliki keunggulan kecepatan cepat, harga murah, dan kemudahan penggunaan yang tinggi. Printer 3D adalah perangkat yang dapat "mencetak" objek 3D nyata. Fungsinya sama dengan teknologi pembentukan laser. Ini mengadopsi pemrosesan berlapis dan pembentukan berlapis, yang berarti bahwa entitas 3D dihasilkan dengan menambahkan bahan lapis demi lapis, yang sama dengan pemrosesan penghilangan bahan tradisional. Teknologinya benar-benar berbeda. Disebut "printer" mengacu pada prinsip teknisnya, karena proses pemrosesan berlapis sangat mirip dengan pencetakan inkjet.
Pencetakan 3D adalah bentuk teknologi manufaktur aditif, di mana objek tiga dimensi dibuat melalui lapisan fisik berkelanjutan. Dibandingkan dengan teknologi manufaktur aditif lainnya, printer 3D memiliki keunggulan kecepatan cepat, harga murah, dan kemudahan penggunaan yang tinggi. Printer 3D adalah perangkat yang dapat "mencetak" objek 3D nyata. Fungsinya sama dengan teknologi pembentukan laser. Ini mengadopsi pemrosesan berlapis dan pembentukan berlapis, yang berarti bahwa entitas 3D dihasilkan dengan menambahkan bahan lapis demi lapis, yang sama dengan pemrosesan penghilangan bahan tradisional. Teknologinya benar-benar berbeda. Disebut "printer" mengacu pada prinsip teknisnya, karena proses pemrosesan berlapis sangat mirip dengan pencetakan inkjet.
Dalam beberapa tahun terakhir, harga printer 3D telah membuatnya terjangkau untuk usaha kecil dan menengah, sehingga proses pembuatan prototipe industri berat dapat diselesaikan di lingkungan kantor, dan berbagai jenis bahan baku dapat dimasukkan untuk pencetakan .
Karena teknologi rapid prototyping menempati posisi dominan di pasar, printer 3D memiliki potensi besar dalam aplikasi produksi. Teknologi pencetakan 3D dapat digunakan secara luas dalam perhiasan, alas kaki, desain industri, arsitektur, otomotif, dirgantara, kedokteran gigi, dan medis.
Proses pencetakan setiap lapisan dibagi menjadi dua langkah. Pertama, lapisan lem khusus disemprotkan pada area yang akan dibentuk. Tetesan lem kecil dan tidak mudah menyebar. Kemudian semprotkan lapisan bedak yang seragam. Ketika bedak bertemu dengan lem, ia akan dengan cepat mengeras dan mengikat, sementara area tanpa lem tetap longgar. Dengan cara ini, di bawah lapisan lem dan lapisan bedak yang bergantian, model padat akan "dicetak" dan dibentuk. Setelah dicetak, model dapat "diratakan" dengan menyapu bubuk lepas, dan bubuk yang tersisa dapat didaur ulang.
Bahan habis pakai pencetakan diubah dari tinta dan kertas tradisional menjadi lem dan bubuk. Tentu saja, lem dan bubuk adalah bahan khusus yang diproses, yang tidak hanya membutuhkan kecepatan reaksi pengawetan, tetapi juga berdampak langsung pada kekuatan model dan resolusi "pencetakan". Teknologi pencetakan 3D saat ini dapat mencapai resolusi 600dpi, dan setiap lapisan memiliki ketebalan hanya 0,01 mm. Bahkan jika ada teks atau gambar di permukaan model, itu dapat dicetak dengan jelas. Tentu saja, dibatasi oleh prinsip pencetakan inkjet, kecepatan pencetakan tidak akan terlalu cepat. Saat ini, produk yang lebih maju dapat mencapai kecepatan vertikal 25 mm per jam, yang 10 kali lebih tinggi dari produk sebelumnya, dan dapat menggunakan lem berwarna untuk mencapai pencetakan warna. Kedalaman warna hingga 24 bit.
Karena akurasi pencetakan yang tinggi, kualitas model yang dicetak secara alami baik. Selain menampilkan desain pada kurva kontur, struktur dan bagian yang bergerak juga tidak menjadi masalah. Jika digunakan untuk mencetak gambar perakitan mekanis, roda gigi, bantalan, batang pengikat, dll. Dapat dipindahkan secara normal, dan posisi fitur morfologis seperti rongga dan alur akurat, dan bahkan dapat memenuhi persyaratan perakitan. Entitas yang dicetak juga dapat dipoles, dibor, dan dilapisi. Dan metode lain untuk diproses lebih lanjut. Pada saat yang sama, bahan bubuk tidak terbatas pada bahan pasir, dan bahan lain seperti ekspansi elastis, komposit kinerja tinggi, pengecoran investasi, dll. tersedia.