Perusahaan mana di industri cetakan yang sudah menerapkan pencetakan 3D logam?

一, Dalam dunia manufaktur otomotif, efisiensi iterasi cetakan telah mengubah keadaan.
1. Banyak cetakan baterai kendaraan energi inovatif yang digunakan.
Platinum Technology dan bisnis kendaraan energi baru terkemuka bekerja sama untuk membuat cetakan die-pengecoran cangkang baterai dengan teknologi BLT-S450. Dengan menggunakan desain optimasi topologi, berat cetakan telah dikurangi dari 45 kg menjadi 27 kg. Masih cukup kuat untuk bekerja dalam situasi panas tinggi dan tekanan tinggi. Saluran air pendingin konformal membuat suhu cetakan lebih merata, mulai dari ± 15 derajat hingga ± 3 derajat. Hal ini juga memperpendek waktu siklus sebesar 35% dan memberikan masa pakai setiap cetakan lebih dari 80.000 kali, yaitu 40% lebih lama dibandingkan cetakan baja H13 pada umumnya. Rencana ini telah digunakan dalam skala luas, dengan hasil tahunan sebanyak 100.000 set. Hal ini telah memangkas biaya setiap unit sebesar 75%.
2. Mengganti cetakan blok silinder mesin dengan cepat
Broadcom Precision membuat cetakan die-bodi silinder mesin untuk sebuah perusahaan mobil internasional. Mereka menggunakan peralatan seri FS273M Huashu High Tech, dan seluruh prosesnya, mulai dari desain hingga pemesinan presisi, hanya membutuhkan waktu 7 hari. Dengan mensimulasikan dan mengoptimalkan struktur saluran air pendingin, kami dapat menjaga perbedaan suhu pada permukaan cetakan di bawah 5 derajat. Hal ini menurunkan tingkat kelengkungan produk dari 0,8% menjadi 0,15% dan meningkatkan tingkat hasil menjadi 99,5%. Teknik ini telah memangkas waktu yang dibutuhkan pembuat mobil untuk membuat model mobil baru dari 18 bulan menjadi 9 bulan dan meningkatkan kapasitas produksi tahunan sebesar 300%.
2, Aerospace: Sebuah terobosan dalam cetakan untuk kondisi pengoperasian yang keras
1. Revolusi ringan dalam menempa cetakan untuk cakram turbin pada mesin pesawat terbang
Optisys membuat die tempa cakram turbin untuk jenis mesin pesawat tertentu dengan menggunakan teknologi DMLS. Ini mengubah 100 bagian terpisah menjadi satu struktur padat. Berat cetakan dipotong sebesar 95% dan kekakuannya ditingkatkan sebesar 25% melalui desain kisi. Hal ini membuatnya cukup kuat untuk bekerja pada suhu 1200 derajat dan tekanan 200 MPa. Metode ini telah memangkas waktu pengiriman cetakan dari 11 bulan menjadi 2 bulan dan biaya setiap cetakan sebesar 60%. Ini telah digunakan untuk membuat banyak mesin LEAP.
2. Meningkatkan ketahanan panas cetakan nosel mesin roket
Relativity Space menggunakan peralatan EOS M400 untuk membuat cetakan nozel paduan tembaga cetak 3D-. Mereka menggunakan teknologi laser hijau untuk mengatasi masalah bahan tembaga yang terlalu reflektif. Cetakan ini dapat menangani benturan pada suhu hingga 3000 derajat dan memiliki konduktivitas termal 380W/(m · K), yang 40% lebih tinggi dibandingkan metode penempaan biasa. Metode ini memangkas biaya peluncuran mesin roket sebesar 30%, yang memungkinkan proyek SpaceX Starship menghasilkan satu unit setiap minggunya.
3, Dalam dunia elektronik konsumen: membuat cetakan presisi yang dapat digunakan dalam banyak cara
1. Mengontrol kelengkungan cetakan cangkang laptop
Sebuah perusahaan besar yang membuat barang elektronik konsumen menggunakan peralatan RenAM 500Q milik Renishaw untuk membuat cetakan-cetakan untuk casing laptop. Mereka melakukan hal ini dengan membuat desain saluran air unik yang mengurangi tingkat kelengkungan produk dari 0,5% menjadi 0,15%. Cetakan ini bertahan 120.000 kali lebih lama dibandingkan metode standar, yaitu 300% lebih lama, dan memotong biaya setiap komponen sebesar 45%. Teknologi ini telah digunakan untuk membuat cetakan untuk semua produk MacBook Pro, yang dikirimkan lebih dari 50 juta unit per tahun.
2. Respon cepat cetakan untuk frame smartphone
Teknologi Xiaomi dan Yisu Laser bekerja sama membuat-cetakan die-casting untuk rangka ponsel dari cetakan-bahan khusus ESU-H13. Algoritme AI telah memperbaiki struktur saluran air pendingin, memotong siklus pembuatan jamur dari 45 hari menjadi 15 hari. Ini membantu memenuhi kebutuhan iterasi produk bulanan. Ide ini memangkas biaya pembuatan cetakan untuk seri Xiaomi 14 sebesar 55% dan meningkatkan siklus penjualan awal sebanyak dua bulan.
4, Perusahaan-pembuat cetakan: contoh bagaimana teknologi dapat mengubah cara kerja
1. Peningkatan digital Industri Zongwei
Industri Taiwan Zongwei menggunakan simulasi Moldex3D untuk meningkatkan saluran air pendingin pada cetakan kursi inspeksi daya. Mereka kemudian menggunakan teknologi pencetakan 3D Platinum untuk membuat cetakan saluran air tidak beraturan. Dalam produksi nyata, waktu pendinginan berkurang 25%, masalah gangguan perakitan produk telah diperbaiki, dan tingkat hasil meningkat dari 85% menjadi 99%. Kasus ini telah dimasukkan ke perpustakaan kasus standar ISO/ASTM 52900. Hal ini kini menjadi model bagaimana perusahaan cetakan di Asia dapat beralih ke digital.
2. Langkah maju besar Toivan Metalli dalam membuat sejumlah kecil produk unik
Toivan Metalli di Finlandia menggunakan printer Markforged X7 untuk membuat cetakan untuk membengkokkan pipa baja. Hal ini menurunkan biaya per unit dari 4000 euro menjadi 300 euro dan mempercepat pengiriman dari 6 minggu menjadi 1 minggu. Cetakan ini dapat menangani 500 operasi pembengkokan berkat teknologi penguat serat karbon berkelanjutan. Hal ini memenuhi kebutuhan sektor konstruksi untuk kustomisasi batch kecil. Ide ini telah menghasilkan pendapatan tambahan lebih dari 2 juta euro bagi perusahaan setiap tahunnya, sehingga memberikan jalur baru di pasar Nordik.