Variasi sumber panas
Sumber panas EBM dan SLM yang dipekerjakan adalah salah satu perbedaan yang paling jelas . EBM menjalankan balok elektron; SLM menjalankan laser sebagai sumber panas . spot balok yang lebih kecil dari balok laser membantu menghasilkan bentuk komponen yang rumit dan karakteristik bagian yang halus . namun, efisiensi penggunaan energi yang lebih tinggi karena berbagai degreasi dari refleksi laser oleh bahan logam {{3} yang tinggi adalah℃refleksi laser dengan bahan logam {{{3} yang tinggi adalah tingkat refleksi laser oleh logam {{{3} yang tinggi adalah tingkat refleksi laser oleh logam {{{3} yang tinggi ebal. paduan, dan bagian logam titik leleh tinggi termasuk tembaga, Inconel 700, dan paduan molibdenum karena EBM menggunakan balok elektron sebagai sumber panas dengan peningkatan efisiensi energi .
menciptakan ruang kerja
Mengenai lingkungan pembentukan, teknologi EBM mencapainya di bawah pengaturan vakum sedangkan teknologi SLM meleleh di bawah kondisi gas inert . menghindari oksidasi dan oksigenasi selama proses pemesinan bagian -bagian lebih cocok di atmosfer vakum, yang meningkatkan kualitas low dari produk . lebih lanjut, EBM, EBM. Komponen yang akan diproses dan dibentuk dalam 600–1200 derajatkisaran, sangat menurunkan tegangan residu dari bagian yang diproduksi .
Bekerja dengan suhu yang dipanaskan
Sementara EBM dapat dibuat untuk kisaran suhu yang lebih besar dengan pemindaian sinar elektron, SLM biasanya tidak memiliki suhu pemanasan lebih tinggi dari 300derajat. Selain membantu menurunkan stres residu, lingkungan pembentukan suhu tinggi ini memungkinkan teknologi EBM untuk memproses beberapa bahan logam yang sensitif terhadap suhu dan paduan yang layak . periode pendinginan yang lebih lama dan pemeliharaan peralatan yang lebih rumit adalah kesulitan lain, meskipun, yang ini hadir . {{{3} {{{3} {{3} {{{{3} {{{3} {{{{3} {{{3} {{3} {{{3} {{{3} {3} {3} {3 {3 {3 {3 {3 {3
Kualitas mekanis dan bagian -sifat bagian
Prinsip -prinsip kerja dan kondisi pembentukan mempengaruhi fitur -fitur bagian yang dihasilkan oleh EBM dan SLM dengan cara yang agak berbeda . aplikasi dalam bidang produksi cetakan akan menemukan kecocokan yang sangat cocok untuk SLM yang diproduksi bagian -bagian karena mereka memiliki tawaran yang lebih akurat dalam beberapa hal yang lebih akurat dalam beberapa hal yang lebih akurat dalam beberapa hal yang tidak umum pada beberapa dision yang lebih umum pada beberapa do1 {{1} {1} {1} {1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {1} {{1} {{1} {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1, osseointegration . Selanjutnya langka adalah deformasi dan retak tegangan komponen EBM, yang memberikan manfaat EBM dalam beberapa aplikasi kekuatan tinggi dan suhu tinggi juga .
Meskipun plastisitasnya agak buruk, karakteristik mekanis menunjukkan bahwa spesimen SLM memiliki lebih banyak kekuatan daripada spesimen EBM baik secara horizontal maupun vertikal . Ini sebagian besar karena proses pembentukan SLM yang terjadi pada suhu yang lebih rendah, dengan laju pendinginan yang lebih cepat (yang memfasilitasi pembentukan struktur pendingin yang lebih cepat (dengan laju pendinginan yang lebih cepat (yang memfasilitasi pembentukan martam yang lebih cepat, yang memfasilitasi pembentukan martam yang lebih cepat, yang memfasilitasi pembentukan martam yang lebih cepat. Proses pembuatan EBM menghasilkan struktur yang lebih homogen dan stabil melalui laju pendinginan kolam lebur lambat . tetapi mengikuti perawatan penekanan isostatik panas, dua teknik yang pada dasarnya menghasilkan mikrostruktur yang sama, dan karakteristik mekanisnya agak mirip ., dan karakteristik mekanisnya agak mirip ., dan karakteristik mekanisnya agak mirip .
Alat dan harga dan peralatan
Regarding equipment, EBM equipment calls for a vacuum system to sustain a high vacuum environment, therefore adding to the complexity and cost of the machinery. Furthermore, the equipment even must use premium steel plates with a thickness of more than 15mm to weld and seal the vacuum chamber due to the high pressure resistance of the four walls of the vacuum chamber, which makes the weight of the entire machine much heavier than other 3D printing direct Peralatan manufaktur . Secara bersamaan, ruang cetakan membutuhkan tingkat kebersihan yang tinggi untuk menjamin kelancaran emisi balok elektron, yang juga menyebabkan tantangan luar biasa untuk memproses debugging . di sisi lain, bahkan jika alat SLM memiliki beberapa tingkat kompleksitas, kesulitan perawatan dan biaya keseluruhan lebih kecil dari minimal lebih kecil dari minimal lebih kecil dari pekat kecil lebih kecil dari pekat kecil lebih kecil dari pekatnya.
Meskipun efisiensi pembentukannya seringkali lebih baik daripada SLM, peralatan EBM memiliki biaya yang lebih tinggi . Ini sebagian besar karena EBM dapat menggunakan bahan bubuk dengan monolayer yang lebih tebal dan ukuran partikel yang lebih besar, oleh karena itu mengurangi waktu pembentukan . selanjutnya meningkatkan efisiensi pembentukan adalah kurangnya Sistem Dukungan EBM {{{1} {{{{1} {{{{1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{pembentukan pembentukan {pembentukan pembentukan {pembentukan {pembentukan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{producHier {
bidang aplikasi
EBM dan SLM memiliki area aplikasi yang berbeda karena sumber panasnya, lingkungan pembentukan, menghasilkan suhu, dan kualitas bagian berbeda . dalam hal karakteristik terperinci dan kompleksitas suku cadang, SLM memiliki manfaat yang lebih besar; Ini juga cocok untuk bagian-bagian manufaktur dengan bentuk yang rumit dan kebutuhan presisi tinggi . lebih cocok untuk komponen manufaktur dengan kekuatan tinggi dan penggunaan suhu tinggi, EBM lebih unggul daripada SLM dalam mengurangi tegangan residu pada bagian dan dapat mengelola beberapa bahan logam yang sensitif terhadap suhu dan paduan .
Khususnya di sektor-sektor termasuk kedirgantaraan, perangkat medis, dan pembuatan otomotif, teknologi SLM menawarkan solusi berkinerja ringan dan berkinerja tinggi untuk pembuatan komponen yang rumit . komponen berkinerja tinggi dalam Aerospace, nuklir, aerospace, dan sektor-sektor yang dapat digunakan untuk menggunakan teknologi EBM, di Aerospace, dan menggunakan Aerospace, di Aerospace, di Aerospace, di Aerospace, di Aerospace, di Aerospace, dan menggunakan Aerospace {Nuclear {Aerospace, dan EBM, di Aerospace {Aerospace, di Aerospace, di Aerospace {nuclear {{aerospace {aerospace, menghasilkan bagian -bagian penting termasuk pisau mesin dan disk turbin; Di sektor nuklir dapat digunakan untuk menghasilkan batang kontrol dan elemen bahan bakar dalam reaktor nuklir .