Apa teknologi inti dari pencetakan 3D logam?

1, prinsip dasar pencetakan 3D logam
The core principle of metal 3D printing is powder additive printing, which involves stacking layers of metal powder to ultimately print the desired metal product. In this process, raw material input and energy supply are two key parameters. The raw materials are usually metal powders, while energy sources such as electron beams, lasers, or electric arcs are often used. During the Proses pembuatan, model CAD pertama kali dikonversi menjadi file format STL, dan kemudian disegmentasi menjadi beberapa lapisan cross-sectional menggunakan perangkat lunak pengiris khusus . peralatan pencetakan 3D logam akan dibangun satu per satu sesuai dengan informasi lapisan ini, pada akhirnya membentuk bagian logam lengkap .
2, Teknologi Inti dari Pencetakan 3D Logam
Teknologi inti pencetakan 3D logam terutama mencakup teknologi persiapan bubuk, pemilihan sumber panas dan teknologi kontrol, pemantauan proses pencetakan dan teknologi pasca pemrosesan, dll. .
Teknologi persiapan bubuk
Kualitas bubuk logam sangat penting untuk kinerja bagian cetak 3D . bubuk logam yang ideal harus memiliki kebulatan tinggi, ukuran partikel kecil, kepadatan keran tinggi, dan meminimalkan bubuk logam hampa dan satelit ini saat ini untuk mempersiapkan kandungan rendah . pucat {GA) saat ini merupakan metode utama untuk mempersiapkan {{2} {2} {{2 {GA) yang tinggi untuk mempersiapkan {2 {2 {GA). airflow to act on the metal liquid, converting the kinetic energy of the gas into surface energy of the molten droplet, thereby forming tiny metal droplets. These droplets solidify during the cooling process and become spherical metal powder. The metal powder prepared by atomization method has small particle size, uniform composition, high sphericity, and good flowability, making it very suitable for 3D mencetak .
Tingkat superheat cairan logam adalah parameter kunci dalam proses persiapan bubuk . secara langsung mempengaruhi kebulatan dan distribusi ukuran partikel bubuk . berlebihan yang berlebihan dapat menyebabkan ukuran tetesan logam menjadi terlalu besar, mempengaruhi kebulatan bubuk; Namun, overheating berlebihan yang terlalu rendah dapat menyebabkan deformasi tetesan logam selama proses pemadatan . Oleh karena itu, mengendalikan tingkat overheating yang sesuai adalah salah satu faktor kunci dalam mempersiapkan bubuk logam berkualitas tinggi {{4} {tambahan, pemilihan media atomisasi juga memiliki dampak yang signifikan pada karakteristik yang signifikan pada karakteristik {4} {seleksi medium atomisasi juga memiliki dampak yang signifikan pada karakteristik yang signifikan pada karakteristik {{4} {pilihan {{{4} {pilihan {{{4} {{{4 {{{4 {{{4 {{ Nitrogen, dan Argon . di antara mereka, Argon Gas sangat disukai karena sifat fisiknya yang unik, yang dapat menyiapkan bubuk logam dengan kebulatan tinggi dan rentang distribusi ukuran partikel yang luas .
Seleksi Sumber Panas dan Teknologi Kontrol
Heat source is another key factor in the metal 3D printing process. It is responsible for melting metal powder and solidifying it into solid parts. At present, commonly used heat sources in metal 3D printing include lasers, electron beams, and arcs. Among them, lasers are widely used due to their high precision and controllability.
Dalam teknologi laser laser selektif (SLM), sinar laser berenergi tinggi yang dipancarkan oleh laser melelehkan lapisan bubuk logam demi lapis sesuai dengan jalur yang telah ditentukan di bawah kendali yang tepat dari sistem komputer . tidak ada proses yang meleleh dari powder yang tidak ada pada pembunuhan yang tidak ada pada lambang setelah pendinginan dan solidifikasi .. Mengoksidasi pada suhu tinggi . dibandingkan dengan laser, balok elektron dan sumber panas busur memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan penetrasi yang lebih dalam, membuatnya cocok untuk pembuatan bagian logam besar atau melakukan pengelasan penetrasi dalam .
The control technology of heat sources is equally crucial. It directly affects the accuracy, surface quality, and mechanical properties of printed materials. In the process of metal 3D printing, it is necessary to accurately control parameters such as the power of the heat source, scanning speed, and scanning path to ensure that the metal powder can be uniformly melted and form good solid parts. In Selain itu, pemantauan waktu nyata dan penyesuaian sumber panas diperlukan untuk mengatasi berbagai faktor yang tidak pasti selama proses pencetakan .
Pemantauan proses pencetakan dan teknologi pasca pemrosesan
The metal 3D printing process is a complex and intricate process that requires real-time monitoring and precise control. This includes monitoring key parameters such as printing temperature, powder melting state, and interlayer bonding to ensure the stability and reliability of the printing process. At the same time, it is necessary to perform post-processing on the printed parts to improve their surface quality and mechanical properti .
Teknik pemrosesan pasca meliputi langkah -langkah seperti menghilangkan struktur pendukung, penggilingan, pemolesan, dan perlakuan panas . Menghapus struktur pendukung adalah tugas utama setelah pencetakan selesai, karena secara langsung mempengaruhi bentuk dan akurasi dimensi yang digunakan pada bagian -bagian {. yang digunakan untuk meningkatkan solusi di permukaan dan pemolesan. tegangan residual selama proses pencetakan dan meningkatkan sifat mekanik bagian cetak . langkah-langkah pasca pemrosesan ini sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerja bahan cetak .
https: // www . cina -3 dprinting . com/metal -3 D-printing/3d-metal-printing-prototyping . html