Menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk menyinter bubuk logam lapis demi lapis, Direct Metal Laser Sintering adalah proses pencetakan 3D canggih yang menghasilkan komponen logam padat dengan bentuk rumit dan akurasi tinggi. Khususnya di sektor manufaktur kelas atas termasuk dirgantara, medis, dan otomotif, teknologi ini telah banyak digunakan dan dikembangkan akhir-akhir ini.
Pencetakan 3D DMLS pada dasarnya didasarkan pada penggunaan sinar laser berenergi tinggi yang dikendalikan oleh data model 3D untuk melelehkan matriks logam secara lokal, menyinter dan mengeraskan bahan logam bubuk, dan secara otomatis menumpuk lapisan untuk menghasilkan komponen padat geometris yang padat. Dengan teknik ini, sinar laser secara bertahap dan terus-menerus melewati lapisan bubuk logam, menggabungkan partikel-partikel di dalam logam untuk menciptakan konstruksi yang kuat meskipun tidak dipanaskan hingga kondisi meleleh sepenuhnya. Lapisan bubuk tambahan diletakkan dan disinter hingga seluruh item tercetak saat setiap lapisan disinter. Objek akan mendingin secara bertahap setelah pencetakan selesai; bubuk ekstra dari ruang bangunan dapat didaur ulang dan digunakan.
Sangat penting untuk komponen logam yang mengalami tekanan besar, seperti suku cadang luar angkasa atau otomotif, teknologi DMLS menawarkan keunggulan dalam pembuatan suku cadang logam dengan bentuk geometris yang rumit dan presisi tinggi serta menghasilkan objek tanpa tegangan sisa dan cacat internal. Dengan memilih berbagai bahan sintering dan memodifikasi parameter proses, teknologi DMLS juga memungkinkan pembuatan suku cadang dengan perbedaan kinerja yang mencolok dari baja berpori yang dapat bernapas hingga baja tahan karat yang tahan korosi, dan bahkan baja cetakan yang sangat terstruktur.
Selain itu, beberapa kesulitan dan kendala yang ditimbulkan adalah teknologi pencetakan 3D DMLS. Pertama-tama, pengoperasian dan pemeliharaan printer sintering serbuk logam agak rumit dan mahal. Kedua, biaya bahan-bahan ini agak tinggi karena teknologi DMLS bergantung pada sumber serbuk logam premium. Selain itu, panas dan tekanan yang dihasilkan selama proses pencetakan dapat menyebabkan deformasi dan kerusakan komponen logam; jadi, penting untuk mengatur dengan ketat pengaturan pencetakan dan pemrosesan selanjutnya.
Namun, teknologi pencetakan 3D DMLS masih menawarkan kemungkinan masa depan yang luas. Teknologi DMLS diperkirakan akan mencapai terobosan dan kegunaan di lebih banyak sektor seiring dengan perkembangan teknologi yang terus-menerus dan biaya yang secara bertahap semakin rendah. Khususnya di industri kedirgantaraan, teknologi DMLS dapat secara signifikan memotong siklus pengembangan produk, menghemat biaya produksi, dan meningkatkan keandalan dan kinerja produk. Teknologi DMLS dapat menghasilkan perangkat medis dan implan dengan bentuk yang rumit dan personalisasi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pasien di bidang medis. Teknologi DMLS dapat menghasilkan komponen otomotif yang ringan dan berkekuatan tinggi di industri otomotif, sehingga meningkatkan penghematan bahan bakar dan keselamatan kendaraan.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/ti6ai4v-titanium-3d-printing-parts.html