1, Review Teknologi Pencetakan 3D Logam
Teknik manufaktur canggih yang disebut pencetakan 3D logam, terkadang disebut sebagai manufaktur aditif logam, memerlukan penumpukan bubuk logam lapis demi lapis dan melebur serta mengeraskannya di bawah sumber panas termasuk laser atau berkas elektron. Hal ini sangat meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi manufaktur dengan langsung membuat benda padat dari model tiga dimensi yang dibuat oleh komputer, bebas dari persyaratan cetakan konvensional, perlengkapan, dan teknik permesinan canggih.
2, Persyaratan ketepatan waktu dalam pengembangan pesawat ruang angkasa
Pembuatan pesawat ruang angkasa cukup tepat waktu dan mendesak. Di satu sisi, diversifikasi dan kompleksitas misi luar angkasa menuntut pesawat ruang angkasa untuk merespons dengan cepat beragam kebutuhan termasuk desain cepat, produksi, dan pengujian komponen baru, serta perbaikan cepat dan penggantian komponen yang rusak. Sebaliknya, waktu peluncuran pesawat ruang angkasa terkadang kecil, sehingga pembuatan dan perakitan harus diselesaikan dalam jangka waktu yang ditentukan untuk menjamin kelancaran proyek. Akibatnya, peningkatan efisiensi dan tingkat keberhasilan seluruh misi luar angkasa bergantung pada pembuatan pesawat ruang angkasa yang tepat waktu.
3, keuntungan tepat waktu pencetakan 3D logam untuk pembuatan pesawat ruang angkasa
pembuatan prototipe cepat dan perbaikan berulang
Dengan secara cepat mengubah ide menjadi prototipe nyata, teknologi pencetakan 3D logam secara drastis mengurangi siklus desain ke pengujian. Teknologi pencetakan 3D logam memungkinkan perancang dalam pembuatan pesawat ruang angkasa dengan cepat membuat bagian prototipe, melakukan pengujian fungsional dan kinerja, dan terus meningkat tergantung pada hasil pengujian. Pembuatan prototipe yang cepat dan optimalisasi berulang memungkinkan desain komponen pesawat ruang angkasa menjadi lebih fleksibel dan efisien serta cepat beradaptasi terhadap banyak perubahan kebutuhan.
Integrasi manufaktur dan mempersingkat waktu perakitan
Manufaktur terintegrasi—yang secara langsung mencetak komponen dengan struktur internal dan bentuk eksternal yang rumit tanpa perlu memecahnya menjadi beberapa komponen sederhana untuk perakitan—dimungkinkan oleh teknologi pencetakan 3D logam. Teknik manufaktur terintegrasi ini meningkatkan efisiensi produksi dan secara signifikan menurunkan waktu dan biaya perakitan. Penggunaan teknologi pencetakan 3D logam memungkinkan beberapa komponen penting-seperti nozel mesin, sistem pipa bahan bakar, dll.-dicetak dalam satu batch, sehingga secara drastis mengurangi siklus produksi dalam pembuatan pesawat ruang angkasa.
Efisiensi transportasi modern dan desain ringan
Pesawat luar angkasa memiliki kriteria bobot yang cukup tepat. Selain meningkatkan efisiensi pengangkutan pesawat ruang angkasa, desain yang ringan membantu memperpanjang masa pakainya. Melalui desain struktural yang ideal, teknologi pencetakan 3D logam menghasilkan bobot yang lebih ringan tanpa mengurangi kualitas mekanisnya. Misalnya, komponen ringan dengan struktur sarang lebah yang rumit atau penguatan serat berkelanjutan dapat diproduksi menggunakan teknologi pencetakan 3D logam, sehingga sangat menurunkan bobot dan menjamin kekuatan. Karena komponen yang ringan lebih mudah untuk menjalankan berbagai pengujian dan analisis, desain yang ringan ini tidak hanya meningkatkan kinerja pesawat ruang angkasa tetapi juga mengurangi siklus produksi dan pengujian.
Bereaksi cepat untuk memenuhi kebutuhan suku cadang tambahan.
Pemeliharaan dan penggantian suku cadang tidak dapat dihindari selama pengoperasian pesawat ruang angkasa dalam jangka panjang. Proses pembuatan dan pengangkutan suku cadang konvensional memakan waktu dan mahal. Selain itu, pencetakan 3D logam menawarkan cara untuk bereaksi dengan cepat terhadap permintaan suku cadang. Mengunggah data desain komponen cadangan ke printer 3D terlebih dahulu menjamin waktu produksi tercepat, sehingga memastikan pengoperasian pesawat ruang angkasa yang berkelanjutan dan stabil. Keandalan dan tingkat keberhasilan misi luar angkasa sangat bergantung pada kapasitas respons yang cepat.
Menurunkan biaya produksi dan meningkatkan daya saing
Dengan meminimalkan limbah material, memotong biaya pemrosesan, dan memperpendek siklus produksi, teknologi pencetakan 3D logam sangat menurunkan biaya pembuatan pesawat luar angkasa. Selain meningkatkan daya saing pasar pesawat ruang angkasa, pemotongan biaya ini membantu mendorong diversifikasi misi luar angkasa secara finansial. Pada saat yang sama, kemampuan beradaptasi teknologi pencetakan 3D logam membantu manufaktur pesawat ruang angkasa dengan cepat mengubah rencana produksi dan skema desain serta lebih menyesuaikan perubahan permintaan pasar.
Keunggulan teknologi pencetakan 3D logam dalam ketepatan waktu dalam pembuatan pesawat ruang angkasa sebagian besar terkait dengan teknik pembuatan khusus dan kualitas prosesnya. Tanpa cetakan konvensional, alat kelengkapan, dan teknik pemrosesan yang canggih, teknologi pencetakan 3D logam mencapai konversi langsung dari model digital menjadi komponen padat dengan menumpuk bubuk logam lapis demi lapis dan melebur serta memadatkannya menggunakan sumber panas seperti laser atau berkas elektron. Teknik manufaktur ini meningkatkan efisiensi produksi dan sangat menyederhanakan proses manufaktur. Sebaliknya, teknologi pencetakan 3D logam menawarkan kemampuan beradaptasi yang luar biasa terhadap banyak perubahan kebutuhan, melakukan pembuatan prototipe dengan cepat dan optimalisasi berulang, serta fleksibilitas dan kemampuan personalisasi yang tinggi. Kemampuan beradaptasi ini membantu manufaktur pesawat ruang angkasa untuk lebih efektif menangkap berbagai kemungkinan dan hambatan.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-centrifugal-impeller.html