Penerapan teknologi pencetakan 3D dalam industri cetakan
1. Langsung membuat prototipe
Proses pencetakan 3D yang disebutkan di atas dapat menghasilkan prototipe, tetapi presisi, kekuatan, dan kualitas permukaan dari prototipe yang dihasilkan berbeda. Ini juga merupakan metode aplikasi paling umum dari teknologi pencetakan 3D saat ini.
2. Cetakan manufaktur tidak langsung
Yaitu menggunakan bagian prototipe cetak 3D untuk membuat cetakan melalui metode proses yang berbeda, seperti cetakan silikon, cetakan plester, cetakan resin, cetakan pasir, dll.
3. Pembuatan cetakan langsung
Yaitu menggunakan SLS, SLM, dan proses pencetakan 3D lainnya untuk secara langsung memproduksi cetakan lunak atau cetakan keras
Keuntungan dari teknologi pencetakan 3D:
(1) Teknologi pencetakan 3D dapat mencapai "nol" limbah bahan produksi dalam proses produksi. Proses produksi teknologi pencetakan 3D adalah mencetak lapis demi lapis sesuai dengan desain 3D bagian tersebut, yang mencapai "nol" limbah bahan produksi dibandingkan dengan pemrosesan "subtraktif" tradisional.
(2) Penggunaan teknologi pencetakan 3D dapat mempercepat perkembangan produk. Teknologi pencetakan 3D telah mengubah cara berpikir desainer. Mereka akan berpikir sesuai dengan berbagai bagian bagian yang dimuat dan ditekankan.
(3) Penggunaan teknologi pencetakan 3D dapat sangat mempersingkat siklus produksi. Dari desain hingga produksi, teknologi pencetakan 3D menghemat proses desain dan verifikasi proses dalam proses pemrosesan tradisional, mempersingkat siklus produksi, dan dapat menyesuaikan batch produksi tepat waktu sesuai dengan permintaan pasar.
(4) Penggunaan teknologi 3D printing dapat sangat mengurangi sumber daya manusia dalam proses desain dan produksi.
(5) Teknologi pencetakan 3D dapat digunakan untuk memproduksi cetakan dengan struktur khusus, seperti cetakan pendingin konformal, yang sulit dicapai dengan metode manufaktur tradisional dan juga merupakan sorotan penerapan teknologi pencetakan 3D di industri cetakan. Cetakan pendingin konformal memiliki banyak keunggulan, yang dapat meningkatkan efisiensi pendinginan cetakan, membuat pendinginan produk cenderung seragam, dan meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Perbandingan cetakan tradisional dan proses pencetakan cetakan 3D
Proses pembuatan cetakan tradisional adalah bahwa setelah menerima pesanan, perlu untuk meninjau item pesanan, merumuskan jadwal produksi setelah peninjauan, dan kemudian melakukan koreksi perangkat lunak 3D, analisis aliran cetakan, garis perpisahan dan penentuan titik umpan, dan akhirnya umpan balik ke Setelah pelanggan diselesaikan dan pelanggan puas, gambar bagian untuk pembuatan dapat ditentukan, dan proses pemrosesan dapat disiapkan.
Proses pembuatan cetakan langsung menggunakan teknologi pencetakan 3D dapat dibagi menjadi tiga tahap: persiapan pra-cetakan, pencetakan SLM dan pemrosesan pasca-pencetakan. Persiapan sebelum pencetakan meliputi pemodelan 3D model cetakan, konversi format STL, menambahkan struktur pendukung, menentukan parameter proses, melakukan pengirisan berlapis dan pemrosesan data lainnya: Tahap pencetakan SLM milik pemrosesan otomatis, dengan intervensi yang kurang manual, hanya pekerjaan peralatan SLM Cukup memantau kondisi untuk memastikan operasi normal peralatan: pemrosesan pasca-pembentukan meliputi pengambilan bagian, bubuk pembersih, sandblasting, penggilingan permukaan, pemolesan dan pemrosesan lainnya. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang proses pembuatan cetakan menggunakan proses SLM.