1.Review Teknologi Logam Cetak 3D
Sintering serbuk logam (SLM), terkadang disebut sebagai teknologi logam pencetakan 3D, adalah teknik manufaktur inovatif dimana komponen logam dicetak langsung dari bubuk logam. Presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan kebebasan berkreasi yang luar biasa berlimpah ketika metode ini menumpuk material lapis demi lapis untuk membuat bagian logam berbentuk rumit.
Selama pencetakan logam 3D, pengikis meletakkan lapisan bubuk logam pada substrat silinder pembentuk dan sinar laser secara selektif melelehkan bubuk tersebut tergantung pada profil penampang setiap lapisan bagian untuk memproses lapisan saat ini. Sistem pengangkatan menurunkan ketinggian satu lapisan penampang setelah satu lapisan sintering selesai, kemudian meletakkan lapisan bubuk logam lainnya untuk menyinter lapisan berikutnya. Lapis demi lapis proses ini dilanjutkan hingga seluruh bagian tersinter. Seluruh proses pembentukan dilakukan dalam ruang pemrosesan yang dikosongkan atau diisi dengan gas pelindung untuk mencegah logam berinteraksi dengan gas lain pada suhu tinggi.
2.Perbandingan Daya Tahan Logam Cor dan Logam Cetak 3D
efektivitas mekanis
Biasanya, benda logam cetakan 3D memiliki kualitas mekanis yang mirip dengan logam produksi. Kontrol tepat teknologi pencetakan 3D terhadap distribusi material dan struktur mikro membantu menghasilkan benda logam dengan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi. Di sisi lain, selama proses pemadatan, logam cor rentan terhadap cacat termasuk porositas dan inklusi yang dapat mempengaruhi karakteristik mekaniknya.
Kebebasan desain
Fleksibilitas desain yang ekstrim dan teknologi pencetakan 3D dapat menciptakan bentuk yang rumit dan sulit diperoleh dengan menggunakan teknik pengecoran konvensional. Melalui optimalisasi struktural, kebebasan desain ini membantu komponen logam cetakan 3D menjadi ringan namun menjamin kekuatan. Dalam industri dirgantara, misalnya, teknologi pencetakan 3D dapat memaksimalkan konstruksi komponen pesawat terbang, sehingga menurunkan bobot dan meningkatkan efisiensi penerbangan namun tetap memenuhi standar kekuatan.
Tingkat penggunaan bahan
Metode pencetakan 3D logam menggunakan bahan dengan sangat baik. Keterbatasan cetakan dan fleksibilitas material menyebabkan banyak limbah yang dihasilkan selama proses pengecoran. Dengan mencetak secara presisi sesuai dengan bentuk dan ukuran sebenarnya, teknologi pencetakan 3D secara signifikan mengurangi limbah material. Selain menurunkan biaya produksi, hal ini juga meningkatkan efektivitas penggunaan sumber daya.
Kemajuan teknologi pasca pengolahan
Biasanya setelah pencetakan, objek logam cetakan 3D memerlukan pasca-pemrosesan termasuk pemrosesan mekanis, pelapisan, dan perlakuan panas. Metode pasca-pemrosesan ini membantu meningkatkan daya tahan dan ketahanan komponen lebih jauh lagi. Meskipun pengecoran potongan logam cukup mudah dalam pasca-pemrosesan, seringkali sulit untuk mencapai keakuratan dan kinerja bagian logam cetakan 3D.
3.Manfaat dan kesulitan keunggulan teknologi logam pencetakan 3D
Melalui optimalisasi struktur untuk meminimalkan material yang tidak dibutuhkan, sehingga menurunkan bobot komponen, teknologi pencetakan 3D dapat menghasilkan desain yang ringan.
Teknologi pencetakan 3D dapat menghasilkan bentuk-bentuk rumit yang sulit dijangkau yang memenuhi kebutuhan tertentu yang tidak dapat dicapai oleh teknik pengecoran tradisional.
Presisi tinggi dan kualitas permukaan yang baik dari komponen logam cetakan 3D membantu memenuhi kebutuhan aplikasi presisi tinggi.
Produksi cepat dimungkinkan oleh teknologi pencetakan 3D yang cocok untuk pembuatan batch kecil dan kebutuhan yang disesuaikan.
Masalah
Saat ini agak mahal, teknologi pencetakan logam 3D sebagian besar dipengaruhi oleh biaya peralatan dan material.
Batasan material: Hanya sedikit material yang digunakan dalam teknologi logam pencetakan 3D, dan beberapa di antaranya rentan terhadap deformasi dan retak selama operasi pencetakan.
Batasan ukuran: Teknologi logam pencetakan 3D saat ini tidak sesuai untuk pembuatan benda berukuran besar karena tekanan panas.
4. Teknologi Logam Pencetakan 3D: Kasus Terapan
Daerah luar angkasa
Pencetakan 3D banyak diterapkan di sektor kedirgantaraan untuk memproduksi komponen mesin, bagian struktur pesawat, dan banyak lagi. Bagian-bagian ini tidak hanya membutuhkan kekuatan dan daya tahan yang besar tetapi juga kualitas yang ringan. Melalui desain struktural dan distribusi material, teknologi pencetakan 3D telah secara efektif memenuhi kriteria ini.
Bidang manufaktur otomotif
Komponen berbentuk kompleks termasuk kepala silinder mesin dan intake manifold diproduksi di bidang manufaktur otomotif menggunakan teknologi pencetakan 3D. Suku cadang ini tidak hanya memerlukan kinerja dan akurasi yang hebat, tetapi juga kemampuan manufaktur yang cepat. Melalui kontrol struktur mikro material yang tepat, teknologi pencetakan 3D secara efektif memenuhi kebutuhan ini.
Profesi medis
Teknologi pencetakan 3D diterapkan di sektor medis untuk menghasilkan implan dan panduan bedah. Alat-alat ini menuntut biokompatibilitas tinggi dan akurasi tinggi. Melalui kontrol bentuk dan ukuran material yang tepat, teknologi pencetakan 3D telah secara efektif memenuhi kriteria ini.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-aluminum-led-radiator.html