1 Definisi akurasi pencetakan SLM
Menggunakan laser kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas, teknologi SLM-juga dikenal sebagai peleburan laser selektif-memungkinkan partikel logam lapis demi lapis dicairkan dan diendapkan untuk menghasilkan benda logam. Keuntungan utamanya adalah kemampuan untuk memproduksi komponen logam dengan kualitas permukaan yang baik, kepadatan bagian yang tinggi, dan bentuk yang rumit menggunakan geometri yang canggih. Akurasi dimensi dan kekasaran permukaan pencetakan SLM dapat mencapai tingkat akurasi yang ditentukan. Ini adalah salah satu penanda utama untuk mengevaluasi kelebihan dan kekurangan teknologi SLM dan secara langsung mengontrol kualitas dan kinerja barang cetakan.
2 elemen yang mempengaruhi akurasi pencetakan SLM
Elemen yang berbeda mempengaruhi keakuratan pencetakan SLM sebagian besar dalam hal berikut:
Ukuran titik laser: Besarnya area leleh bergantung pada diameter titik laser, sehingga memengaruhi keakuratan dimensi barang cetakan. Biasanya, akurasi pencetakan meningkat seiring dengan berkurangnya ukuran titik laser. Di sisi lain, titik laser yang terlalu kecil juga dapat menyebabkan pelelehan sebagian, sehingga menurunkan kualitas komponen.
ukuran partikel serbuk logam: Homogenitas dan efisiensi proses peleburan bergantung langsung pada ukuran partikel serbuk logam. Meskipun ukuran partikel yang terlalu kecil dapat menyulitkan dan memerlukan biaya pencairan, ukuran partikel yang terlalu besar dapat menyebabkan pencairan yang tidak sempurna. Oleh karena itu, akurasi pencetakan sangat bergantung pada pemilihan ukuran partikel bubuk logam yang sesuai.
Akurasi pencetakan dipengaruhi oleh kekuatan laser, kecepatan pemindaian, ketebalan lapisan, dan karakteristik lainnya, yang semuanya memiliki relevansi. Nilai parameter yang masuk akal membantu menjamin stabilitas dan homogenitas proses peleburan, sehingga meningkatkan akurasi pencetakan.
Presisi pencetakan juga sangat dipengaruhi oleh tingkat akurasi umum peralatan SLM. Dimensi bagian yang dicetak dan keakuratan bentuk akan dipengaruhi oleh keakuratan sistem kontrol gerak, sistem penentuan posisi, dll.
3 Manfaat kebenaran pencetakan SLM
Pencetakan SLM memiliki keunggulan akurasi yang menonjol dibandingkan teknik produksi konvensional:
akurasi tinggi: Memenuhi persyaratan manufaktur produk berpresisi tinggi, teknologi SLM dapat mencapai akurasi dimensi hingga 00,05 mm atau bahkan lebih kecil.
Kepadatan tinggi berarti Teknik peleburan dan penumpukan lapis demi lapis yang diterapkan dalam teknologi SLM memastikan hampir tidak ada pori-pori di dalam komponen dan kepadatan yang rapat, oleh karena itu menjamin kekuatan tinggi dan kinerja komponen yang baik.
Untuk memenuhi kriteria kinerja material di banyak sektor, teknologi SLM dapat mencetak berbagai material logam, termasuk baja tahan karat, paduan titanium, paduan aluminium, dll.,.
Teknologi SLM segera menghasilkan entitas 3D dari model CAD, sehingga membebaskan desainer dari kebutuhan akan cetakan.
Contoh aplikasi akurasi pencetakan 4SLM
Kualitas pencetakan SLM yang sangat presisi membuatnya diterapkan secara luas di beberapa industri:
Dirgantara: Komponen logam berperforma tinggi dan sangat presisi termasuk cakram turbin dan bilah mesin diproduksi menggunakan teknologi SLM. Komponen-komponen ini harus tahan terhadap kondisi yang keras termasuk suhu tinggi dan tekanan tinggi serta memiliki bentuk yang rumit dan kriteria ukuran yang kaku. Akurasi tinggi dan kekuatan teknologi SLM telah memenuhi kriteria ini secara efektif.
Suku cadang logam yang ringan dan berkekuatan tinggi termasuk dudukan mesin, buku-buku jari kemudi, dll. di bidang produksi otomotif diproduksi dengan menggunakan teknologi SLM. Teknologi SLM mencetak komponen ini tidak hanya meringankan bobot tetapi juga meningkatkan keselamatan kendaraan dan penghematan bahan bakar.
Peralatan medis dan implan yang disesuaikan diproduksi menggunakan teknologi SLM di sektor medis. Misalnya saja pada pasien yang mengalami cedera tulang, dokter dapat menggunakan teknologi SLM untuk membuat implan yang secara tepat sesuai dengan bentuk dan ukuran tulang pasien, sehingga dapat memberikan pengobatan yang tepat. Selain meningkatkan tingkat keberhasilan operasi, pendekatan yang disesuaikan ini juga mempersingkat waktu pemulihan dan beban nyeri pasien.
Teknologi SLM diterapkan di bidang pembuatan model untuk menghasilkan model yang sangat presisi dan sangat kompleks. Terlepas dari tampilan dan nuansanya yang masuk akal, model ini dapat diuji dan digunakan untuk pengoptimalan desain produk.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-hydraulic-valve.html