1.Review Teknologi Deposisi Peleburan Laser
Berdasarkan sinar laser berenergi tinggi, pembuatan aditif logam diwakili oleh teknik deposisi peleburan laser. Proses ini menumpuk material lapis demi lapis di bawah kendali komputer, memanaskan bubuk logam atau kawat hingga menjadi cair menggunakan sinar laser, sehingga menghasilkan padatan tiga dimensi. Sangat cocok untuk sektor seperti ruang angkasa yang menuntut akurasi dan keandalan tinggi, teknik ini dapat menghasilkan komponen dengan bentuk yang rumit dan struktur yang sangat presisi.
2.Contoh aplikasi luar angkasa
Bangunan cangkang
Pada pesawat ruang angkasa, konstruksi cangkang merupakan bagian penting untuk perlindungan peralatan interior. Meskipun teknologi deposisi peleburan laser dapat dengan mudah melakukan tugas ini, teknik manufaktur tradisional merupakan tantangan untuk mencapai pencetakan terpadu pada bentuk yang rumit. Misalnya, teknologi ini dapat diterapkan dalam pembuatan konstruksi rumit seperti cangkang ekor, cangkang berbentuk kerucut pada modul kelistrikan, dan cangkang silinder pada modul kendali kelistrikan roket. Terlepas dari bentuknya yang rumit, cangkang ini memiliki banyak karakteristik seperti tonjolan, tulang rusuk, dan jendela. Keakuratan dan kualitas bagian dapat dijamin dengan menggunakan teknik deposisi peleburan laser.
bagian-bagian mesin
Khusus untuk komponen penting seperti injektor bahan bakar, turbopump, dan ruang bakar, pembangunan mesin roket memerlukan standar teknis yang cukup tinggi. Bagian-bagian ini memiliki konstruksi yang rumit dan standar yang ketat untuk presisi produksi dan kinerja material. Pencetakan komponen rumit yang terintegrasi yang dimungkinkan oleh teknologi deposisi peleburan laser akan membantu mesin bekerja lebih andal dan efisien. Misalnya, bilah turbin yang dibuat dengan teknologi ini tidak hanya memiliki bentuk dan struktur internal yang unik namun juga meningkatkan efisiensi pendinginan dan memperpanjang masa pakai melalui saluran pendingin internal.
Bagian struktural sayap
Elemen struktur penting yang memiliki kekuatan besar dan sifat ringan pada bangunan pesawat adalah sayap. Struktur interior yang kompleks seperti balok sayap dan rusuk dapat diproduksi melalui teknologi deposisi peleburan laser untuk komponen sayap. Mengoptimalkan desain struktural membantu meningkatkan kekuatan dan kekakuan sayap sekaligus menurunkan bobot, sehingga meningkatkan kinerja terbang pesawat.
bangunan antena
Stabilitas tinggi dan presisi tinggi merupakan ciri khas antena satelit. Untuk meningkatkan kinerja dan akurasi antena, struktur antena berbentuk kompleks termasuk reflektor dan sumber umpan dapat diproduksi dengan teknik deposisi peleburan laser. Stabilitas dan keandalan komunikasi satelit bergantung pada hal ini.
Struktur dan keterkaitan antar elemen
Untuk memenuhi kriteria peluncuran dan pengoperasian di orbit, konstruksi satelit harus memiliki kualitas yang ringan dan berkekuatan tinggi. Konstruksi satelit berbentuk kompleks termasuk bingkai dan braket dapat diproduksi dengan teknik deposisi peleburan laser. Pada saat yang sama, teknik ini dapat menciptakan elemen penghubung yang sangat presisi dan kuat untuk menjamin stabilitas struktural stasiun luar angkasa.
3.Manfaat teknologi deposisi untuk peleburan laser
Memproduksi bentuk dan konstruksi yang rumit
Dengan menggunakan teknik konvensional, seperti struktur berongga, struktur berpori, dll., teknologi deposisi peleburan laser dapat menciptakan bentuk dan struktur rumit yang sulit ditangani. Untuk produksi beberapa komponen rumit di pesawat ruang angkasa, ini sangatlah penting.
Potong siklus produksi
Pembuatan prototipe cepat yang dimungkinkan oleh teknologi ini membantu mengurangi siklus produksi secara drastis dan meningkatkan efisiensi produksi. Untuk reaksi cepat dan operasi darurat penerbangan, hal ini sangatlah penting.
penghematan biaya
Menurunnya biaya produksi dan limbah material dapat dihasilkan dari teknologi deposisi peleburan laser. Manufaktur yang lebih murah dan efektif dapat dicapai melalui desain dan optimalisasi proses manufaktur.
Meningkatkan kinerja material.
Material berkinerja luar biasa termasuk kekuatan besar, ketahanan korosi yang tinggi, dll. dapat diproduksi dengan metode ini. Bagi bagian-bagian di sektor kedirgantaraan yang harus bertahan dalam kondisi yang tidak bersahabat, hal ini sangatlah penting.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printed-special-shape-diesel-engine-swirl.html