Baru-baru ini, Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi dan empat departemen lainnya telah mengeluarkan rencana implementasi untuk "tiga produk" industri bahan baku. Tujuannya, pada tahun 2025, variasi bahan baku akan lebih melimpah, kualitas akan lebih stabil, dan merek akan lebih berpengaruh. Produk dan layanan seperti superalloy, paduan khusus berkinerja tinggi, bahan semikonduktor, serat berkinerja tinggi, dan bahan komposit telah secara signifikan meningkatkan kemampuan dukungan mereka di bidang utama.
Bahan superalloy adalah bahan baku manufaktur penting untuk mesin dirgantara, terhitung 40 persen -60 persen dari total berat mesin. Mereka terutama digunakan di ruang bakar mesin, pemandu, bilah turbin, cakram turbin, nozel ekor, dan selubung. Kedua, superalloy memiliki sifat yang sangat baik seperti ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi dan juga banyak digunakan dalam turbin gas, petrokimia, industri dan bidang otomotif. Dalam beberapa tahun terakhir, industri superalloy negara saya telah berkembang pesat didorong oleh permintaan hilir, dan pasar menghadapi ruang pertumbuhan permintaan yang besar dan ruang substitusi impor.
Masalah yang ada dalam manufaktur superalloy tradisional
Superalloy mengacu pada kelas bahan logam berdasarkan besi, kobalt, dan nikel yang dapat bekerja untuk waktu yang lama pada suhu tinggi di atas 600 derajat C dan di bawah tekanan tertentu, juga dikenal sebagai "superalloy". Ini memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, sifat kelelahan yang baik, ketangguhan patah, dan sifat komprehensif lainnya. Awalnya dikembangkan untuk komponen turbin gas di mesin turbojet, sekarang banyak digunakan di ruang angkasa dan energi.
Manufaktur secara tradisional menjadi "tumit Achilles" dari aplikasi superalloy. Jendela proses pembuatannya sempit, dan bagian akhir biasanya dikerjakan dengan mesin setelah proses yang panjang dan mahal. Dalam masyarakat saat ini, orang masih menggunakan proses pengecoran investasi presisi sejak zaman kuno. Pengecoran presisi melibatkan beberapa kimia dan kontrol proses. Sejumlah besar skrap dihasilkan selama pengecoran dan pemesinan suku cadang berikutnya. Dalam kasus bilah turbin, hanya sekitar 10 persen dari superalloy yang berakhir di produk akhir.
Selain itu, proses produksi superalloy relatif kompleks. Seluruh proses mencakup ribuan parameter seperti suhu, kelembaban, tekanan, dan arus. Masalah pada tautan apa pun akan memengaruhi kualitas dan stabilitas produk. Mengambil permesinan sebagai contoh, karena superalloy mengandung lebih banyak elemen aktif seperti kromium dan aluminium, mereka rentan terhadap ketidakstabilan kimia dalam lingkungan oksidatif, terlalu panas, dan korosif. Jika proses manufaktur tidak dapat dicapai, kesulitan seperti kemampuan mesin yang buruk, deformasi pemotongan yang besar, kecenderungan pengerasan kerja, keausan pahat yang mudah, dan kualitas permukaan, dan dengan mudah memastikan akurasi yang mungkin terjadi dalam proses pemrosesan.
Pencetakan 3D akan menjadi proses persiapan baru untuk superalloy
Sebagai metode pembentukan material baru, pencetakan 3D secara mendasar dapat mengubah proses pemrosesan superalloy, yang tidak hanya mengurangi langkah pembuatan tetapi juga menghemat banyak material. Ini memberi insinyur tingkat kebebasan desain yang lebih tinggi, memungkinkan struktur berongga, kisi, dan busa dibandingkan dengan manufaktur subtraktif. Proses pencetakan pencetakan 3D superalloy arus utama saat ini adalah teknologi fusi tempat tidur bubuk laser. Di bawah kondisi laser dan manufaktur berbantuan komputer, bahan dapat dibentuk titik demi titik dan lapis demi lapis. Melalui kombinasi parameter proses yang masuk akal, dapat langsung dilebur dan disinter untuk mendapatkan sampel dengan kepadatan tinggi.
JR memiliki pengalaman praktis yang kaya dalam industri pencetakan 3D logam dan telah berhasil memecahkan pencetakan 3D mobil, kedirgantaraan, dan aspek lainnya untuk pelanggan dari lebih dari 50 negara yang berbeda. Perusahaan kami terutama menggunakan printer 3D logam EOS profesional. Melalui teknologi pencetakan 3D DMSL/SLM, ini memecahkan bagian pelanggan pada tahap awal pengembangan produk, bukti konsep, dan produk akhir. Kedua, kami menyediakan berbagai jenis bahan cetak logam, seperti Paduan Titanium, Paduan Tungsten, Paduan Tembaga Tembaga, Paduan Aluminium, Baja Berkekuatan Tinggi, Baja Tahan Karat, Superalloy, dll.
Situs web:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com