1, Keunggulan teknologi pencetakan 3D logam
Teknologi pencetakan 3D logam menyediakan barang melalui bentuk "diferensiasi dan integrasi", secara efisien menghindari kerugian material dan waktu yang disebabkan oleh metode produksi tradisional seperti "manufaktur bahan yang sama" dan "manufaktur subtraktif". Kelebihannya terutama dinyatakan dalam aspek-aspek berikut:
Memotong siklus pembuatan dan menghemat biaya produksi dengan segera menerjemahkan model CAD ke dalam model fisik, teknologi pencetakan 3D logam menghindari operasi pemesinan dan perakitan presisi besar dalam teknik manufaktur konvensional, sehingga memperpendek siklus produksi dan menurunkan biaya produksi.
Teknologi pencetakan 3D logam dapat memenuhi kebutuhan kreatif para desainer, memungkinkan desain konstruksi rumit yang dipersonalisasi, dan meningkatkan efisiensi dan akurasi desain, sehingga membantu memuaskan mereka.
Melalui struktur pencetakan dan sifat material yang optimal, teknologi pencetakan 3D logam dapat secara efisien mencapai desain komponen penerbangan yang ringan sehingga meningkatkan kinerja dan efisiensi pesawat.
Teknologi pencetakan 3D logam dapat segera menerjemahkan model CAD menjadi model fisik, sehingga menghasilkan replikasi komponen berbentuk rumit yang sempurna satu-ke-satu.
2, Pencetakan 3D Logam Diterapkan di Dirgantara
Teknologi pencetakan 3D logam telah sangat memajukan pembuatan komponen mesin pesawat. Komponen mesin dengan bentuk geometris yang rumit dan akurasi tinggi dapat diproduksi-nozel bahan bakar, bilah turbin, dll.-dengan teknologi pencetakan 3D. Selain meningkatkan kinerja dan keandalan mesin, suku cadang ini secara drastis memperpendek siklus produksi dan membantu menghemat biaya. Misalnya, mesin roket cair "Thunder-5" dari Deep Blue Aerospace adalah mesin minyak tanah oksigen cair pompa listrik baut jarum pertama yang dibuat secara lokal yang menggunakan teknologi pencetakan 3D. Daya dorong vakum maksimumnya adalah 50kN, dan mesin dapat mencapai modifikasi rentang daya dorong 50% -110%.
Struktur pesawat: Teknologi pencetakan 3D logam juga sering digunakan dalam pembuatan struktur pesawat. Melalui teknologi pencetakan 3D, komponen pesawat seperti roda pendaratan dan sayap dapat diproduksi dengan struktur yang ringan, berkekuatan tinggi, dan kompleks. Pembuatan komponen-komponen ini tidak hanya meningkatkan kinerja dan keselamatan pesawat, namun juga mengurangi biaya produksi dan kesulitan pemeliharaan. Misalnya, tulang rusuk penguat partisi ruang dorong mesin pada roket pembawa Long March 2F Y12 telah menggantikan proses pengecoran investasi tradisional dengan teknologi pencetakan 3D, memperpendek siklus produksi sebesar 75%, meningkatkan tingkat kelulusan hingga 98%, dan mengurangi biaya sebesar 30%.
Komponen pesawat luar angkasa: Di bidang dirgantara, teknologi pencetakan 3D logam juga memegang peranan penting. Melalui teknologi pencetakan 3D, komponen pesawat ruang angkasa dengan struktur kompleks dan sifat khusus dapat diproduksi, seperti ruang bakar, nozel, dll. Pembuatan komponen ini tidak hanya meningkatkan kinerja dan keandalan pesawat ruang angkasa, tetapi juga memperpendek siklus produksi dan mengurangi biaya. . Misalnya, NASA menyimpan bahan bimetalik di bagian belakang ruang tembaga GRCop-42 menggunakan teknologi manufaktur aditif deposisi energi terarah DED untuk membentuk nosel ruang dorong roket sambungan aksial superalloy besi-nikel berkekuatan tinggi. Seluruh rakitan ruang dorong dikemas dengan material komposit berbasis polimer serat karbon dan berhasil melewati 23 uji pengapian.
Produksi dan pengujian prototipe: Di bidang kedirgantaraan, desain dan pemeliharaan seringkali memerlukan beberapa pengujian dan validasi komprehensif. Metode manufaktur tradisional memerlukan banyak waktu dan biaya untuk memproduksi model, sedangkan teknologi pencetakan 3D logam dapat mencapai pembuatan model dengan cepat. Misalnya, selama pertunjukan udara, banyak produsen percetakan 3D memamerkan pencapaian terbaru mereka dalam rantai industri percetakan 3D dirgantara, termasuk peralatan ringan multi meter level 24 BLT-S825 untuk manufaktur terintegrasi komponen berdimensi ultra tinggi, memberikan solusi baru untuk high- kinerja dan manufaktur komponen presisi tinggi di bidang kedirgantaraan.
Perbaikan dan penggantian:
Metode perbaikan tradisional menggunakan pengelasan atau manufaktur ulang, yang mengakibatkan biaya produksi keseluruhan yang tinggi dan konsumsi waktu yang lama. Penerapan teknologi pencetakan 3D logam dapat mencapai produksi komponen yang cepat dan perbaikan yang tepat pada area yang rusak, sehingga secara efektif memperpendek siklus perbaikan sekaligus mengurangi biaya produksi.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/lightweight-3d-printing-jigs-and-fixtures.html